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316L Edelstahlpulver austenitisch korrosionsbeständig für die additive Fertigung

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

316L

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316L Edelstahlpulver austenitisch korrosionsbeständig für die additive Fertigung

Einzelheiten zum Produkt

Name:

Kugelförmiges Pulver aus Edelstahl

Farbe:

Silbergrau-Pulver

Reinheit:

High purity Stickstoff- oder Argon-Atomisierung

Gebrauch:

Sintern, Pressen, Gießen, MIM, thermisches Sprühen, 3D-Druck

Lose Verpackungsdichte:

4.0-5,5 (g/cm3)

PulverTeilchengröße:

Die grösste Masche kann mit 50 Maschen gesiebt werden, die feinste Masche mit 500 Maschen (d50 ≈ 10

Paket:

Spezielle Verpackungen sind je nach Kundenanforderung erhältlich.

Herstellungsart:

Atomisierungsverfahren

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

1 kg

Verpackung Informationen

Vakuum gepackt, Fass mit Plastiktüte

Lieferzeit

Innerhalb von 15 Tagen

Zahlungsbedingungen

L/C,T/T,Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

50 bis 300 t/Monat

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Produkt-Beschreibung

316L Edelstahlpulver: Die austenitische korrosionsbeständige Lösung für die additive Fertigung

Name: 316L Edelstahlpulver austenitisch korrosionsbeständig für die additive Fertigung
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: 316L
Availability: InStock

In der sich wandelnden Industrie ist das 316L-Edelstahlpulver zu einem wichtigen Faktor geworden, insbesondere im Bereich der additiven Fertigung.Korrosionsbeständige Legierung ist bekannt für ihre robusten Eigenschaften, so dass es eine bevorzugte Wahl für Industriezweige ist, die von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Medizinprodukten reichen.

Verständnis von 316L-Edelstahlpulver

Zusammensetzung und Merkmale

316L-Edelstahlpulver ist eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung mit einem niedrigen Kohlenstoffgehalt, die typischerweise 16-18% Chrom, 10-14% Nickel und 2-3% Molybdän enthält.Diese Zusammensetzung erhöht nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern bietet auch hervorragende mechanische Eigenschaften und SchweißfähigkeitDie Zugabe von Molybdän erhöht seine Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten erheblich, insbesondere in Chloridumgebungen, was ihn anderen Edelstahlsorten wie 304 überlegen macht.

316L Edelstahlpulver austenitisch korrosionsbeständig für die additive Fertigung 0

Eigenschaften von 316L-Edelstahlpulver

Korrosionsbeständigkeit: 316L bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen verschiedene ätzende Umgebungen, einschließlich organischer und anorganischer Säuren, was es für chemische Verarbeitungsanwendungen geeignet macht.
Mechanische Festigkeit: Mit Zugfestigkeiten bis zu 620 MPa ist 316L stark belastet.
Schweißbarkeit: Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Niederschlagung von Karbid, erhöht die Schweißfähigkeit und verringert das Risiko einer intergranularen Korrosion.
Biokompatibilität: 316L ist sicher für den Kontakt mit dem menschlichen Körper und wird häufig in medizinischen Implantaten und chirurgischen Instrumenten verwendet.
Temperaturbeständigkeit: Es hält die Strukturintegrität bei bis zu 900°C in oxidativen Umgebungen aufrecht und ermöglicht Anwendungen bei hohen Temperaturen.

Die Rolle von 316L-Edelstahlpulver in der additiven Fertigung

Additive Fertigungsprozesse

316L-Edelstahlpulver wird in verschiedenen additiven Fertigungstechniken eingesetzt, darunter:

Laserpulverbettfusion (L-PBF): Diese Methode profitiert von der ausgezeichneten Durchflussfähigkeit des Pulvers und seiner kugelförmigen Form, wodurch eine gleichmäßige Lagenablagerung und Teile mit hoher Dichte gewährleistet werden.
Bindemittelstrahlen: Bekannt für die effiziente Herstellung großer Bauteile, verwendet dieses Verfahren 316L-Pulver, um mechanische Eigenschaften zu erzielen, die mit dem Metallspritzgießen vergleichbar sind.
Direktenergieablagerung (DED): Die guten Durchflusscharakteristiken von 316L-Pulver unterstützen in diesem Verfahren eine gleichbleibende Aufbaufähigkeit, die sich ideal für die Reparatur oder das Hinzufügen von Material zu bestehenden Bauteilen eignet.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Die Vielseitigkeit von 316L-Edelstahlpulver macht es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet:

Luft- und Raumfahrt: Verwendet in Strukturbauteilen, Turbinengehäusen und Halterungen aufgrund seiner Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Automobilindustrie: Ideal für die Herstellung von Drehrädern, Ventilen und Abgassystemen, die eine hohe Haltbarkeit in rauen Umgebungen erfordern.
Medizinische Behandlung: Durch seine Biokompatibilität wird es häufig in Zahnimplantaten, orthopädischen Geräten und chirurgischen Werkzeugen verwendet.
Chemische Verarbeitung: In Pumpen, Ventilen und Reaktoren verwendet, die korrosiven Stoffen ausgesetzt sind.
Öl und Gas: Verwendet bei Werkzeugen und Kollektoren, bei denen die Zuverlässigkeit unter Druck entscheidend ist.

Vergleich von 316L mit anderen Legierungspulvern

Im Vergleich zu anderen Legierungen wie 17-4 PH, Inconel 718 und CoCr bietet 316L Edelstahlpulver eine ausgewogene Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit.Obwohl es die hohe Temperaturfestigkeit von Inconel 718 nicht erreichen kannDie Kostenvorteile und die einfache Verarbeitung machen es zu einer beliebten Wahl für viele Anwendungen.

Best Practices in der Handhabung und Lagerung

Um die Qualität von 316L-Edelstahlpulver aufrechtzuerhalten, ist es unerlässlich, ordnungsgemäße Verfahren für die Handhabung und Lagerung einzuhalten:

In versiegelten Behältern aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme und Kontamination zu verhindern.
Verwenden Sie während des Transports ein Inertgaspolster, um die Oxidation zu minimieren.
Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Belüftung und Staubentfernung zur Verhinderung statischer Anreicherung und potenzieller Gefahren.

Name:Sphärisch nicht rostend Stahl Pulver

Verpackungsspezifikation: Fass

Form: Pulver

Eigenschaften: silbergraues Pulver mit metallischem Glanz, hochreiner Stickstoff- oder Argonatomisation, geringer Sauerstoffgehalt, hoher Kugelfähigkeit, hoher Temperaturoxidationsbeständigkeit,gute Korrosionsbeständigkeit.

Verwendungszweck: Edelstahlpulver wird in der Pulversilbersinterung, Pressform, Metallspritzgießung, thermischem Sprühen, Metallschussblasen und anderen Industriezweigen weit verbreitet.

Sphärisches austenitisches Edelstahlpulver Die Beschichtung ist hell, dicht, hervorragend korrosions- und hitzebeständig.

Sphärisches martensitisches Edelstahlpulver in der Regel mit Flammspray und Plasmaspray, um verschleiß- und korrosionsbeständige Beschichtungen und dicke Beschichtungen wie Wellen, Kolben, Zeitschriften, Druckflaschen, Kolben,Papiertrocknung und andere Teile der Oberfläche.

Ultrafeine kugelförmige Edelstahlpulver werden häufig bei der Herstellung von Metallfilterelementen, Sinterfiltern, 3D-Druck usw. verwendet.

Produktspezifikationen:

Dichte der Lockerpackung: 4.0-5,5 (g/cm3)

Pulverpartikelgröße: Die grösste kann mit 50 Maschen, die feinste mit 500 Maschen (d50 ≈ 10 Mikrometer) gesiebt und nach Kundenanforderungen mit Intervallpulver gesiebt werden;

Verpackung:

(1) Vakuumverpackung in Aluminiumfolienbeutel, 5 kg pro Beutel;

(2) Eisentrommel mit Plastikbeutel, 50 kg pro Trommel;

(3) Spezielle Verpackungen sind je nach Kundenanforderung erhältlich.

Andere aerosolisierte Legierungspulver: Wir produzieren auch verschiedene Legierungen auf Eisenbasis, Legierungen auf Nickelbasis, Legierungen auf Kobaltbasis, Legierungen auf Aluminiumbasis, Sprüh- und Schweißpulver.

Partikelgröße: 60-150 Arten von (Gitter)

Herstellungsmethode: Atomisationsmethode

Druck- und Sinterungspulverreihen aus Edelstahl

- Nein. Ich weiß nicht.

Chemische Zusammensetzung ((%)

Massendichte

Fließfähigkeit

Verdichtbarkeit

Die

- Das ist Mo.

- Ja.

(G/cm3)

(s/50g)

(G/cm3)

304L

18 bis 20

11 bis 12

0.20

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 655

316L

17 bis 18

13 bis 14

2-3

0.20

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 660

317L

19 bis 20

14 bis 15

3-4 Jahre

0.20

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 670

410L

12 bis 13

0.20

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 670

430 L

16 bis 17

0.20

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 645

434L

17 bis 18

1.0-1.5

0.20

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 640

1Cr18Ni9Ti

17 bis 19

8.0-1.2

< 02

< 1.0

< 01

übrig geblieben

2.5 bis 3.0

≤ 30

≥ 670

Pulver und Legierungspulver aus Edelstahl zum Spritzgießen

- Nein. Ich weiß nicht.

Chemische Zusammensetzung ((%)

Verfestigungsdichte

Fließfähigkeit

Verdichtbarkeit

Die

- Das ist Mo.

- Ja.

(G/cm3)

(s/50g)

(G/cm3

304L

18 bis 20

11 bis 12

> 6 Jahre55

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

3.9-4.2

≤ 30

≥ 655

316L

17 bis 18

13 bis 14

2-3

> 6 Jahre60

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

3.9-4.2

≤ 30

≥ 660

317L

19 bis 20

14 bis 15

3-4 Jahre

> 6 Jahre70

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

3.9-4.2

≤ 30

≥ 670

410L

12 bis 13

> 6 Jahre70

0.80

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

3.8 bis 4.0

≤ 30

≥ 670

9Cr18

17 bis 19

> 6 Jahre45

0.80

0.9-1.0

< 0035

< 002

< 03

übrig geblieben

3.3-3.9

≤ 30

≥ 645

9Cr1.5

1.3-1.7

> 6 Jahre40

0.80

0.95-1.05

< 003

< 002

< 03

übrig geblieben

3.3-3.9

≤ 30

≥ 640

Fabrikgeräte

316L Edelstahlpulver austenitisch korrosionsbeständig für die additive Fertigung 1

316L Edelstahlpulver austenitisch korrosionsbeständig für die additive Fertigung 3

Tags：

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304L Edelstahlpulver Allzweck Austenitische Qualität in der Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte

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Hochleistungsmetall Feinstahlpulver Staub Ferromagnetische Legierungen

316L Edelstahlpulver: Die austenitische korrosionsbeständige Lösung für die additive Fertigung

Verständnis von 316L-Edelstahlpulver

Zusammensetzung und Merkmale

Eigenschaften von 316L-Edelstahlpulver

Die Rolle von 316L-Edelstahlpulver in der additiven Fertigung

Additive Fertigungsprozesse

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Vergleich von 316L mit anderen Legierungspulvern

Best Practices in der Handhabung und Lagerung

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