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Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich

Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich

Mim

zertrümmertes Eisenpulver

Eisenpulver für die Automobilindustrie

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO,CE,MSDS

Modellnummer:

SSP-01

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Einzelheiten zum Produkt
Gefahren:
Entflammbar, kann Haut- und Augenreizungen verursachen
Dichte:
70,87 g/cm3
Reinheit:
990,9%
Partikelgröße:
1 bis 5 Mikrometer
Lagerung:
Auf einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren
Un Zahl:
3089
Anwendung:
Metallzusatzstoff, magnetische Materialien, Katalysatoren
Siedepunkt:
2750°C
Schmelzpunkt:
1538°C
CAS-Nummer:
7439-89-6
Chemische Formel:
FE
Löslichkeit in Wasser:
Unlöslich
Aussehen:
Feinschwarzes Pulver
Hervorheben:

Mim

,

zertrümmertes Eisenpulver

,

Eisenpulver für die Automobilindustrie

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Trommel
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15-20 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Bremspad Eisenpulver Hochreibungsmaterial für die Sicherheit im Automobilbereich: Ein umfassender Leitfaden

 

Einleitung

 

In der schnelllebigen Welt der Automobilinnovation ist die Gewährleistung der Sicherheit von größter Bedeutung.Die Entwicklung der Bremsplattenmaterialien hat zur Verwendung von Eisenpulver geführt, bekannt für seine hohen Reibungseigenschaften, die die Sicherheit im Automobil erheblich verbessern.

 

Verständnis für Bremspad-Eisenpulver

 

Eisenpulver wird aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Haltbarkeit zunehmend in der Herstellung von Bremsbelägen eingesetzt.Eisenpulver bietet eine bemerkenswerte Balance zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit, so dass es eine bevorzugte Wahl für Anwendungen in der Automobilsicherheit ist.

 

Wichtige Vorteile von Eisenpulver in Bremsbelägen

 

  1. Mehr Haltbarkeit: Eisenpulver bietet eine robuste Zusammensetzung, die Hochgeschwindigkeitsbremsen und extremen Bedingungen standhält, was es sowohl für Straßenfahrten als auch für Rennfahrten ideal macht.
  2. Kostenwirksamkeit: Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Asbest und Keramik ist Eisenpulver wirtschaftlicher, senkt die Produktionskosten und bietet den Verbrauchern eine erschwingliche Preislage.
  3. Auswirkungen auf die Umwelt: Eisenpulver stammt aus recycelten Ressourcen, fördert die Nachhaltigkeit und verringert den ökologischen Fußabdruck der Produktion von Bremsbelägen.
  4. Verbesserte Wärmeverteilung: Durch die hervorragende Wärmeleitfähigkeit trägt Eisenpulver dazu bei, die Wärme effizient abzuleiten, das Bremsverblenden zu minimieren und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
  5. Geräuschminderung: Die hohe innere Porosität des Eisenpulvers trägt zu einem leiseren Bremsen, zur Verringerung des Lärms und zur Verbesserung des Fahrerlebnisses bei.

 

Anwendungen von Eisenpulver in der Automobilsicherheit

 

Eisenpulver ist ein vielseitiges Material, das für verschiedene Reibungsanwendungen außer bei Automobilbremsbelägen verwendet wird.und Geländefahrzeuge, was seine Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zeigt.

 

Arten von Bremsbelägen mit Eisenpulver

 

  1. Organische Bremsbeläge: Diese Pads mischen Eisenpulver mit organischen Materialien wie Gummi und Glasfaser. Sie bieten einen leiseren Betrieb, können aber schneller abnutzen.
  2. Metallische Bremsbeläge: Diese Pads bestehen hauptsächlich aus metallischen Materialien, darunter Eisenpulver, bieten eine hervorragende Hitzebeständigkeit und eignen sich ideal für Hochleistungsfahrzeuge.

 

Vor- und Nachteile von Eisenpulverbremsbelägen

 

Vorteile

 

  • Konsistente Leistung: Eisenpulver-Bremsplatten liefern eine zuverlässige Bremsleistung unter verschiedenen Bedingungen.
  • Schwerlastfähig: geeignet für Hochgeschwindigkeitsbremsen und Rennszenarien.
  • Langfristige Kosteneinsparungen: Wirtschaftliche Wahl aufgrund geringerer Material- und Produktionskosten.

 

Nachteile

 

  • Mehr Lärm und Staub: Eisenpulverpolster können im Vergleich zu keramischen oder organischen Alternativen mehr Lärm und Staub erzeugen.
  • Potenzial für schnelleres Verschleißen: Die höhere Reibung kann zu einem schnelleren Verschleiß von Pads und Rotoren führen, was zu häufigeren Ersetzungen führt.

 

Auswahl des richtigen Eisenpulverbremspads

 

Bei der Wahl des idealen Bremspads sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

 

  1. Leistungsbedarf: Beurteilen Sie, ob für Ihren Fahrstil und Ihre Fahrbedingungen leistungsfähige Bremsbeläge notwendig sind.
  2. Haltbarkeit: Entscheiden Sie sich für Pads, die für Anwendungen mit hoher Hitze und harter Bremsung ausgelegt sind, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
  3. Lärm- und Staubverträglichkeit: Überprüfen Sie, wie gut Sie Lärm und Staub vertragen, besonders wenn Sie leiseere und sauberere Bremsen bevorzugen.
  4. Umweltfragen: Wenn Nachhaltigkeit wichtig ist, wählen Sie Bremsbeläge aus recycelten Materialien.
Eigentum Eisen-basierte Legierungspulver Edelstahl (316L) Nickellegierungen (Inconel 625) mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Dichte (g/cm3) 7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich) 7.9 8.4 4.4
Härte (HRC) 20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung) 25 ¢ 35 20 ̊40 (eingebrannt) 36 ¢ 40
Tensile Strength (MPa) 300 ¥ 1.500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Korrosionsbeständigkeit Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich) Ausgezeichnet. Ausgezeichnet. Ausgezeichnet.
Maximale Betriebstemperatur (°C) 500-1200 (abhängig von der Legierung) 800 1,000+ 600
Kosten (gegen reines Fe = 1x) 1 x ‰ 5 x (abhängig von Legierung) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik

Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.

Zulassung

Chemische Nominalzusammensetzung ((wt%)

mit einer Breite von mehr als 20 mm

C

- Ja.

Die

Ni

In

- Das ist Mo.

- Was?

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0 bis 3.0

-

-

-

- Das ist Ball.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0 bis 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

- Das ist Ball.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 bis 5.5

 

-

2.5 bis 4.5

-

-

- Das ist Ball.

4340

0.38-0.43

0.15 zu 0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6 bis 0.8

0.2-0.3

-

-

-

- Das ist Ball.

S136

0.20 zu 0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15 zu 0.40

- Das ist Ball.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

- Das ist Ball.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

- Das ist Ball.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

- Das ist Ball.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.5 bis 6.75

1.75-2.2

- Das ist Ball.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.25 bis 6.5

3.75-4.5

- Das ist Ball.

T15

1.4-1.6

0.15 zu 0.4

3.75-5.0

-

0.15 zu 0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

- Das ist Ball.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

- Das ist Ball.

Ausrüstung für die Beförderung

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

- Das ist Ball.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

- Das ist Ball.

8620

0.18-0.23

0.15 zu 0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15 zu 0.25

-

-

-

- Das ist Ball.

 

Spezifikation des Pulvers:

Partikelgröße

Tapping-Dichte

Partikelgrößenverteilung ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 Jahre8

3.6 bis 5.0

11.5 bis 13.5

22 bis 26

D50:11um

> 4 Jahre8

3.0 bis 4.5

10.5 bis 11.5

19 bis 23

Fabrikgeräte

Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich 0

Ausstellung & Partner

Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich 1

Fall

 

Schiff nach Polen

Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich 2Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich 3

Schiff nach Deutschland

Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich 4Hochreibungs-Atomisiertes Eisenpulver Mim Metallpulver für den Automobilbereich 5

 

Häufig gestellte Fragen

1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?

  • Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..


2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?

  • Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).


3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?

  • Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.


4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?

  • Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.

  • Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

  • Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.

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