ErzeugnisBeschreibung
Eisen ist aufgrund seiner Erschwinglichkeit und Verarbeitbarkeit ein vielseitiges und in verschiedenen Branchen weit verbreitetes Material.die ihre Langlebigkeit und Funktionalität erheblich beeinträchtigen könnenUm dieses Problem zu bekämpfen, sind Schweißbeschichtung Eisenpulver-Antikorrosionsoberflächenbehandlungen als entscheidende Verfahren zur Verbesserung der Haltbarkeit und Leistung von Eisenprodukten entstanden.
Die Eisenpulverbeschichtung ist eine beliebte Methode, um Eisenprodukte vor Korrosion und Verschleiß zu schützen.Die Pulverbeschichtung beinhaltet die Anwendung eines trockenen Pulvers, das eine starke Verbindung mit der Eisenoberfläche bildetDer Prozess umfasst in der Regel Oberflächenvorbereitung, Vorbehandlung, Grundierung, Beschichtung und Härtung, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
- Haltbarkeit: Die Pulverbeschichtung bietet eine langlebige Oberfläche, die sich auch bei schwierigen Bedingungen eignet, was sie sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen ideal macht.
- Anpassung: Mit einer Vielzahl von Farben und Texturmöglichkeiten ermöglicht die Pulverbeschichtung individuelle Designs, ohne dabei schützende Eigenschaften zu verlieren.
- Umweltschonend: Die Pulverbeschichtung erzeugt im Vergleich zu herkömmlichen Farben weniger flüchtige organische Verbindungen (VOC), was sie zu einer umweltfreundlicheren Option macht.
Neben der Pulverbeschichtung werden auch andere Korrosionsschutzmethoden zum Schutz von Eisenarbeiten eingesetzt.Wirksam in stark ätzenden UmgebungenDiese Dünnschicht kann direkt auf Eisenarbeiten oder auf lackierte Oberflächen aufgetragen werden, um einen klaren Schutz zu bieten, ohne das Erscheinungsbild zu verändern.
- Einfache Anwendung: Nyalic kann leicht mit Hilfe von Aerosoldosen aufgetragen werden, um schnelle Nachbesserungen zu gewährleisten und einen kontinuierlichen Schutz zu gewährleisten.
- Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Oberflächen, einschließlich nackter Metalle und verzinkter Oberflächen, mit umfassender Korrosionsbeständigkeit.
- Instandhaltung: Die mit Nyalik beschichteten Oberflächen sind leicht zu reinigen und jeder Schaden kann schnell behoben werden, wobei die Integrität des Schutzes erhalten bleibt.
Für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißeigenschaften erfordern, bieten schweißbare Primer eine zuverlässige Lösung.eine optimale Formgebung und Klebebindung sowie Korrosionsschutz bieten. Voestalpine betont die Nachhaltigkeit und Langlebigkeit von Schweißbeschichtungen, insbesondere in Branchen wie dem Fahrzeugbau.
- Korrosionsbeständigkeit: Bietet einen überlegenen Schutz in Umgebungen mit hohem Stress und gewährleistet Langlebigkeit und Leistung.
- Formier- und Klebemittel: Erleichtert eine tiefe Ziehung und eine starke Klebstoffbindung, die für komplexe Fertigungsprozesse von entscheidender Bedeutung ist.
- Nachhaltigkeit: Schwermetallfreie Beschichtungen tragen zu einem umweltfreundlicheren Fußabdruck bei und entsprechen modernen Umweltstandards.
Höganäs führt die Pulverschweißablagerungstechnik ein, eine Methode, die Pulvertechnik mit Schweißverfahren kombiniert, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.Diese Technik ist besonders nützlich, um verschleißbeständige Oberflächen herzustellen, die Lebensdauer von Eisenprodukten verlängert.
- Verbesserte Verschleißfestigkeit: Durch die Ablagerung von Pulver auf Oberflächen erhöht diese Technik die Haltbarkeit gegenüber Verschleiß erheblich.
- Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Anwendungen, einschließlich der Automobil- und Industriebranche, in denen die Langlebigkeit der Oberfläche von größter Bedeutung ist.
- Kostenwirksamkeit: Bietet eine robuste Lösung ohne die Notwendigkeit einer umfangreichen Oberflächenvorbereitung und senkt die Gesamtproduktionskosten.
Fractory bietet eine breite Palette an Oberflächen- und Wärmebehandlungen, die die Eisenpulverbeschichtung und die Korrosionsbekämpfung ergänzen.Diese Behandlungen verbessern nicht nur die ästhetische Anziehungskraft von Eisenprodukten, sondern auch ihre mechanischen Eigenschaften.
- Verzinkung: Beschichtung von Eisen mit Zink für einen höheren Korrosionsschutz, häufig in rauen Umgebungen verwendet.
- Anodisierung: Elektrochemische Verfahren, die die Verschleißfestigkeit erhöhen und die Ästhetik verbessern, ideal für Aluminium, aber auch für andere Metalle.
- Elektroplattierung: Hinzufügt eine Schicht aus Metaltom, um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild zu verbessern, weit verbreitet für dekorative Zwecke.
| Eigentum |
Eisen-basierte Legierungspulver |
Edelstahl (316L) |
Nickellegierungen (Inconel 625) |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Dichte (g/cm3) |
7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Härte (HRC) |
20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (eingebrannt) |
36 ¢ 40 |
| Tensile Strength (MPa) |
300 ¥ 1.500 + |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Korrosionsbeständigkeit |
Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich) |
Ausgezeichnet. |
Ausgezeichnet. |
Ausgezeichnet. |
| Maximale Betriebstemperatur (°C) |
500-1200 (abhängig von der Legierung) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Kosten (gegen reines Fe = 1x) |
1 x ‰ 5 x (abhängig von Legierung) |
3x5x |
10x20x |
20 x 30 x |
Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik
Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.
|
Zulassung
|
Chemische Nominalzusammensetzung ((wt%)
|
|
mit einer Breite von mehr als 20 mm
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C
|
- Ja.
|
Die
|
Ni
|
In
|
- Das ist Mo.
|
- Was?
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W
|
V
|
Fe
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316L
|
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16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
|
2.0 bis 3.0
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
304L
|
|
|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0 bis 5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 bis 5.5
|
|
-
|
2.5 bis 4.5
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15 zu 0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6 bis 0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
S136
|
0.20 zu 0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15 zu 0.40
|
- Das ist Ball.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
- Das ist Ball.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
- Das ist Ball.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
- Das ist Ball.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15 zu 0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5 bis 6.75
|
1.75-2.2
|
- Das ist Ball.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15 zu 0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25 bis 6.5
|
3.75-4.5
|
- Das ist Ball.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15 zu 0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15 zu 0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
- Das ist Ball.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
Ausrüstung für die Beförderung
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15 zu 0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15 zu 0.25
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
Spezifikation des Pulvers:
|
Partikelgröße
|
Tapping-Dichte
|
Partikelgrößenverteilung ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4 Jahre8
|
3.6 bis 5.0
|
11.5 bis 13.5
|
22 bis 26
|
|
D50:11um
|
> 4 Jahre8
|
3.0 bis 4.5
|
10.5 bis 11.5
|
19 bis 23
|
Fabrikgeräte
Ausstellung & Partner
Fall
Schiff nach Polen
Schiff nach Deutschland
Häufig gestellte Fragen
1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?
-
Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..
2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?
3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?
4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?
-
Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.
-
Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
-
Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.
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