ErzeugnisBeschreibung

Metall-Fusion Fe für starke, dichte und präzise Sinterteile

Das Verständnis der Metallfusion Fe

Schlüsseltechnologien in der Metallfusion

1. Einheit für die Berechnung der Wärmeemissionen (Wärmeemissionen):DMLS verwendet Laser, um Metallpulver zu sintern, ohne sie vollständig zu schmelzen, wodurch Teile mit hoher Präzision und Komplexität hergestellt werden können.einschließlich auf Titanbasis, aufgrund der Fähigkeit zur Steuerung von Restbelastungen und Verzerrungen.
2. Ausrüstung für die Herstellung von elektrischen GerätenIm Gegensatz zu DMLS erreicht SLM eine vollständige Schmelze der Metallpulver, was zu Teilen führt, die fast vollständig fest sind.Herstellung von leichten und robusten Bauteilen.
3. Elektronenstrahlschmelzen (EBM):EBM verwendet einen hochenergetischen Elektronenstrahl, der eine schnellere Produktion und eine geringere Restbelastung ermöglicht.Sie werden in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung nützlich sein..

Vorteile von Metallfusions Fe

• Hohe Präzision:Metall Fusion Fe ermöglicht die Herstellung von komplizierten Geometrien mit engen Toleranzen, die für Anwendungen mit hoher Genauigkeit unerlässlich sind.
• Materielle Vielfalt:Eine breite Palette von Metallen, darunter Titanlegierungen und Nickel-Superlegierungen, kann verarbeitet werden, was bei der Konstruktion und Anwendung Flexibilität bietet.
• Mechanische Eigenschaften:Die gesinterten Teile weisen mechanische Eigenschaften auf, die mit denen von geschmiedeten Metallen vergleichbar sind und manchmal sogar übersteigen.
• Verringerte Abfälle:Der Pulverbett-Fusionsprozess minimiert Materialverschwendung und entspricht nachhaltigen Produktionspraktiken.

Anwendungen von Metallfusions Fe

• Luft- und RaumfahrtLeichte Komponenten mit komplexen inneren Strukturen sind von entscheidender Bedeutung für die Verringerung des Gewichts von Flugzeugen und die Verbesserung der Kraftstoffeffizienz.
• Medizinprodukte:Biokompatible Implantate und Prothesen profitieren von der Präzision und Festigkeit von Metal Fusion Fe-Teilen.
• Automobilindustrie:Die Produktion von benutzerdefinierten Werkzeugen und Prototypen ist schnell möglich und beschleunigt Design-Iterationen und Innovationen.

Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik

Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.

Ausstellung & Partner

Fall

Schiff nach Polen

Schiff nach Deutschland

Häufig gestellte Fragen

1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?

• Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..

2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?

• Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).

3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?

• Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.

4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?

• Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.

• Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

• Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.