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Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub

Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub

Sintern von Eisenmetallpulver

Staub Eisenmetallpulver

Eisenpulver aus Sintern

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO,CE,MSDS

Modellnummer:

SSP-01

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Einzelheiten zum Produkt
Materialien:
Metallpulver aus Edelstahllegierung
Dichte (g-/cm³):
7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich)
Härte (HRC):
20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung)
Anwendung:
Zusatzverarbeitung, Pulvermetallurgie, Metallspritzgießerei, Schweißen und Beschichtung
Partikelgröße:
Gut.
Reinheit:
Hoch
Hervorheben:

Sintern von Eisenmetallpulver

,

Staub Eisenmetallpulver

,

Eisenpulver aus Sintern

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Trommel
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15-20 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Erforschung von Ferro Max Dust Premium Eisenpulver für die additive Fertigung und Sinterung

 

In der sich rasch entwickelnden Welt der Fertigung steigt die Nachfrage nach innovativen Materialien, die Effizienz und Präzision erhöhen.Ferro Max Dust Premium Eisenpulver zeichnet sich als Game-Changer in der additiven Fertigung und Sinterprozessen aus.

 

Verständnis von Ferro Max Dust Premium Eisenpulver

 

Ferro Max Dust Premium Eisenpulver ist ein hochwertiges Eisen-basiertes Metallpulver, das speziell für die additive Fertigung und Sinterung entwickelt wurde.Dieses hochwertige Eisenpulver ist für seine außergewöhnliche Reinheit bekannt.Seine einzigartigen Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für Industriezweige, die komplexe, hochfeste Komponenten mit Präzision herstellen möchten.

 

Hauptmerkmale von Ferro Max Dust Premium Eisenpulver

 

  • Hohe Reinheit:Eine der herausragenden Eigenschaften von Ferro Max Dust ist seine hohe Reinheit, die minimale Verunreinigungen gewährleistet und die Qualität des Endprodukts verbessert.
  • Größe der Feinpartikel:Die feine Partikelgröße des Pulvers ermöglicht eine hervorragende Durchflussfähigkeit und Verpackungsdichte, die für die Herstellung hochwertiger gesinterter Teile entscheidend sind.
  • Vielseitige Anwendungen:Ferro Max Dust eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich additiver Fertigung, Pressen und Sintern, und ist an verschiedene industrielle Anforderungen angepasst.

 

Anwendungen von Ferro-Max-Staub in der additiven Fertigung

 

Die additive Fertigung, allgemein als 3D-Druck bekannt, hat den Produktionsprozess revolutioniert, indem sie die Erstellung komplexer Geometrien mit minimalem Materialverschwendung ermöglicht.Ferro Max Dust Premium Eisenpulver spielt aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften eine zentrale Rolle in diesem Prozess.

 

Vorteile der additiven Fertigung

 

  1. Präzision und Komplexität:Die feine Partikelgröße von Ferro Max Dust ermöglicht die Herstellung von komplexen Designs mit hoher Maßgenauigkeit und ist somit ideal für die Herstellung komplexer Bauteile.
  2. Materialeffizienz:Die hervorragende Durchflussfähigkeit des Pulvers verringert die Materialverschwendung und sorgt für eine kostengünstige Herstellung.
  3. Stärke und Langlebigkeit:Ferro Max-Staub hergestellte Bauteile weisen verbesserte mechanische Eigenschaften auf, einschließlich überlegener Festigkeit und Langlebigkeit.

 

Sinteranwendungen von Ferro-Max-Staub

 

Das Sintern ist ein Verfahren, bei dem eine feste Masse eines Materials durch Hitze oder Druck verdichtet und gebildet wird, ohne dass es bis zur Verflüssigung geschmolzen wird.Ferro Max Dust Premium Eisenpulver ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in Sinteranwendungen sehr effektiv.

 

Vorteile des Sinterns

 

  • Hohe Dichte:Die Kompressibilität des Pulvers ermöglicht die Herstellung von Komponenten mit hoher Dichte, die für die Erreichung der gewünschten mechanischen Eigenschaften unerlässlich sind.
  • Einheitliche Mikrostruktur:Sinterteile aus Ferro Max Dust weisen eine einheitliche Mikrostruktur auf, was zu gleichbleibender Leistung und Zuverlässigkeit führt.
  • Kostenwirksame Produktion:Die Eigenschaften des Pulvers ermöglichen ein effizientes Sintern, wodurch die Produktionszeit und die Kosten reduziert werden.
Eigentum Eisen-basierte Legierungspulver Edelstahl (316L) Nickellegierungen (Inconel 625) mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Dichte (g/cm3) 7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich) 7.9 8.4 4.4
Härte (HRC) 20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung) 25 ¢ 35 20 ̊40 (eingebrannt) 36 ¢ 40
Tensile Strength (MPa) 300 ¥ 1.500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Korrosionsbeständigkeit Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich) Ausgezeichnet. Ausgezeichnet. Ausgezeichnet.
Maximale Betriebstemperatur (°C) 500-1200 (abhängig von der Legierung) 800 1,000+ 600
Kosten (gegen reines Fe = 1x) 1 x ‰ 5 x (abhängig von Legierung) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik

Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.

Zulassung

Chemische Nominalzusammensetzung ((wt%)

mit einer Breite von mehr als 20 mm

C

- Ja.

Die

Ni

In

- Das ist Mo.

- Was?

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0 bis 3.0

-

-

-

- Das ist Ball.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0 bis 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

- Das ist Ball.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 bis 5.5

 

-

2.5 bis 4.5

-

-

- Das ist Ball.

4340

0.38-0.43

0.15 zu 0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6 bis 0.8

0.2-0.3

-

-

-

- Das ist Ball.

S136

0.20 zu 0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15 zu 0.40

- Das ist Ball.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

- Das ist Ball.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

- Das ist Ball.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

- Das ist Ball.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.5 bis 6.75

1.75-2.2

- Das ist Ball.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.25 bis 6.5

3.75-4.5

- Das ist Ball.

T15

1.4-1.6

0.15 zu 0.4

3.75-5.0

-

0.15 zu 0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

- Das ist Ball.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

- Das ist Ball.

Ausrüstung für die Beförderung

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

- Das ist Ball.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

- Das ist Ball.

8620

0.18-0.23

0.15 zu 0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15 zu 0.25

-

-

-

- Das ist Ball.

 

Spezifikation des Pulvers:

Partikelgröße

Tapping-Dichte

Partikelgrößenverteilung ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 Jahre8

3.6 bis 5.0

11.5 bis 13.5

22 bis 26

D50:11um

> 4 Jahre8

3.0 bis 4.5

10.5 bis 11.5

19 bis 23

Fabrikgeräte

Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub 0

Ausstellung & Partner

Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub 1

Fall

 

Schiff nach Polen

Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub 2Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub 3

Schiff nach Deutschland

Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub 4Premium Sinterung Edelstahllegierung Eisenmetallpulver Ferro Max Staub 5

 

Häufig gestellte Fragen

1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?

  • Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..


2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?

  • Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).


3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?

  • Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.


4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?

  • Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.

  • Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

  • Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.

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