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Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen

Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen

Metallbeschichtungen aus Eisenpulver

Eisenpulver auf Fe-Basis

Feinstaubes Eisenpulver

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO,CE,MSDS

Modellnummer:

SSP-01

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Einzelheiten zum Produkt
Magnetische Eigenschaften:
ferromagnetisch
Molarmasse:
550,845 g/mol
Wärmeleitfähigkeit:
80.4 W/m·K
Partikelgröße:
1-100 Mikrometer
Dichte:
70,87 g/cm3
Siedepunkt:
2862 °C
Elektrische Leitfähigkeit:
1.0 × 10^6 S/m
Auflöslichkeit:
Unlöslich in Wasser
Chemische Formel:
FE
Aussehen:
Feinschwarzes Pulver
Schmelzpunkt:
1538 °C
Anwendungen:
Metallbeschichtungen, magnetische Materialien, Katalysatoren usw.
Reinheit:
990,9%
CAS-Nummer:
7439-89-6
Hervorheben:

Metallbeschichtungen aus Eisenpulver

,

Eisenpulver auf Fe-Basis

,

Feinstaubes Eisenpulver

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Trommel
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15-20 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Eisenkernpulver: Hochleistungsmaterialien auf Fe-Basis für industrielle Anwendungen

 

In der sich ständig wandelnden Industrieproduktion ist die Nachfrage nach hochwertigen Materialien, die Langlebigkeit, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit bieten, von größter Bedeutung.IronCore-Pulver sind eine führende Lösung, die Fe-basierte Materialien für eine Vielzahl von Industrieanwendungen liefern.Diese Eisen-basierten Pulver revolutionieren die Art und Weise, wie die Industrie Materialwissenschaften und Ingenieurwesen anspricht..

 

Verständnis für Fe-basierte Metallpulver

 

Fe-basierte Metallpulver sind grundlegende Materialien, die in der additiven Fertigung, insbesondere im 3D-Druck, eingesetzt werden.und Vielseitigkeit, werden diese Pulver in verschiedenen Branchen weit verbreitet.

 

Hauptmerkmale von Fe-Pulvern

 

  1. Hohe Festigkeit und Robustheit: Eisen-basierte Pulver bieten eine überlegene mechanische Festigkeit und Zähigkeit und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, von Automobilbauteilen bis hin zu Luftfahrtteilen.
  2. Wärmeleitfähigkeit: Diese Pulver bieten eine gute Wärmeleitfähigkeit, die für Komponenten, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern, unerlässlich ist.
  3. Abnutzungsbeständigkeit: Fe-Pulver weisen eine hervorragende Verschleißbeständigkeit auf, die für Reibungs- und mechanische Belastungen unterworfene Teile von entscheidender Bedeutung ist.
  4. Korrosionsbeständigkeit: Bei geeigneter Legierung können diese Pulver eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erreichen, die für verschiedene Umgebungen geeignet ist.
  5. Magnetische Eigenschaften: Die inhärenten magnetischen Eigenschaften von Eisen machen Fe-Pulver ideal für elektrische und magnetische Anwendungen.

 

Anwendungen in verschiedenen Branchen

 

Fe-basierte Pulver haben aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften in mehreren Branchen umfangreiche Anwendungen gefunden.

 

Automobilindustrie

 

  • Hochleistungsteile: Verwendet bei der Herstellung von Zahnrädern, Lagern und Motorenkomponenten aufgrund ihrer Festigkeit und Langlebigkeit.
  • Kostengünstige Lösungen: Eisen-basierte Pulver bieten eine kostengünstige Alternative zu anderen Metallpulvern und sind somit eine bevorzugte Wahl.

 

Luft- und Raumfahrt

 

  • Leichte Bauteile: zur Herstellung leichter, aber robuster Komponenten verwendet, die den strengen Anforderungen der Luftfahrt entsprechen.
  • Mehr Haltbarkeit: Fe-basierte Pulver bieten Verschleißbeständigkeit und Wärmedämmung, die für hochtemperaturbedingte Umgebungen von entscheidender Bedeutung sind.

 

Verbrauchsgüter

 

  • Dauerhafte Produkte: Wird bei der Herstellung von langlebigen und kostengünstigen Produkten angewendet, von Küchengeräten bis hin zu Werkzeugen und Maschinen.

 

Industrieanwendungen

 

  • Robuste Komponenten: geeignet zur Herstellung robuster Bauteile für verschiedene industrielle Anwendungen, einschließlich Maschinen und Bauteile.

 

Elektronik

 

  • Magnetische und elektrische Komponenten: Verwendet bei der Herstellung von magnetischen und elektrischen Bauteilen aufgrund der magnetischen Eigenschaften von Eisen.

 

Vorteile des 3D-Drucks

 

Die Integration von Fe-basierten Metallpulvern in den 3D-Druck hat neue Wege für Design und Fertigung eröffnet.

 

  • Kostenwirksam: Eisen-basierte Pulver sind im Allgemeinen günstiger als andere Metallpulver, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für viele Anwendungen macht.
  • Designflexibilität: Der 3D-Druck mit Fe-Pulvern ermöglicht die Erstellung komplexer Geometrien und komplizierter Designs, die mit traditionellen Herstellungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.
  • Materielle Effizienz: Die additive Fertigung minimiert Materialverschwendung, da das Pulver nur dort genau abgelagert wird, wo es benötigt wird.
  • Anpassung: Eisenpulver ermöglichen die Herstellung spezifisch auf spezifische Anforderungen zugeschnittener Bauteile, die besonders für die Automobil- und Industrieanwendungen von Vorteil sind.
  • Schnelle Prototypen: Die Fähigkeit, schnell Prototypen zu erstellen und Entwürfe zu iterieren, beschleunigt die Entwicklungszyklen und die Markteinführungszeit.

 

Produktionsmethoden

 

Bei der Herstellung von Fe-Pulvern werden verschiedene Verfahren angewandt, die jeweils unterschiedliche Vorteile bieten:

 

  1. Gasatomisierung: Erzeugt kugelförmige Eisenpulverpartikel, die sich ideal für den 3D-Druck eignen und eine gleichbleibende Schichtdeposition und hochwertige Drucke gewährleisten.
  2. Wasseratomisierung: Erzeugt feine, unregelmäßig geformte Pulver mit guter Durchflussfähigkeit, geeignet für verschiedene Anwendungen.
  3. Mechanische Fräsen: Beinhaltet das Zerlegen von Eisen durch mechanische Verfahren in feines Pulver, wodurch für bestimmte Zwecke geeignete Partikel entstehen.
Eigentum Eisen-basierte Legierungspulver Edelstahl (316L) Nickellegierungen (Inconel 625) mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Dichte (g/cm3) 7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich) 7.9 8.4 4.4
Härte (HRC) 20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung) 25 ¢ 35 20 ̊40 (eingebrannt) 36 ¢ 40
Tensile Strength (MPa) 300 ¥ 1.500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Korrosionsbeständigkeit Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich) Ausgezeichnet. Ausgezeichnet. Ausgezeichnet.
Maximale Betriebstemperatur (°C) 500-1200 (abhängig von der Legierung) 800 1,000+ 600
Kosten (gegen reines Fe = 1x) 1 x ‰ 5 x (abhängig von Legierung) 3x5x 10x20x 20 x 30 x

 

Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik

Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.

Zulassung

Chemische Nominalzusammensetzung ((wt%)

mit einer Breite von mehr als 20 mm

C

- Ja.

Die

Ni

In

- Das ist Mo.

- Was?

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0 bis 3.0

-

-

-

- Das ist Ball.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0 bis 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

- Das ist Ball.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 bis 5.5

 

-

2.5 bis 4.5

-

-

- Das ist Ball.

4340

0.38-0.43

0.15 zu 0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6 bis 0.8

0.2-0.3

-

-

-

- Das ist Ball.

S136

0.20 zu 0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15 zu 0.40

- Das ist Ball.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

- Das ist Ball.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

- Das ist Ball.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

- Das ist Ball.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.5 bis 6.75

1.75-2.2

- Das ist Ball.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.25 bis 6.5

3.75-4.5

- Das ist Ball.

T15

1.4-1.6

0.15 zu 0.4

3.75-5.0

-

0.15 zu 0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

- Das ist Ball.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

- Das ist Ball.

Ausrüstung für die Beförderung

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

- Das ist Ball.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

- Das ist Ball.

8620

0.18-0.23

0.15 zu 0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15 zu 0.25

-

-

-

- Das ist Ball.

 

Spezifikation des Pulvers:

Partikelgröße

Tapping-Dichte

Partikelgrößenverteilung ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 Jahre8

3.6 bis 5.0

11.5 bis 13.5

22 bis 26

D50:11um

> 4 Jahre8

3.0 bis 4.5

10.5 bis 11.5

19 bis 23

Fabrikgeräte

Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 0

Ausstellung & Partner

Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 1

Fall

 

Schiff nach Polen

Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 2Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 3

Schiff nach Deutschland

Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 4Graue Fe-basierte atomisierte Eisenpulver für metallische Beschichtungen 5

 

Häufig gestellte Fragen

1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?

  • Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..


2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?

  • Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).


3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?

  • Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.


4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?

  • Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.

  • Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

  • Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.

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