ErzeugnisBeschreibung
Im Bereich der Materialwissenschaften ist die Entwicklung korrosionsbeständiger Materialien ein wichtiger Schwerpunkt, insbesondere für Industrien, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen verlangen.Ein solcher Fortschritt ist die Entwicklung korrosionsbeständiger Fe-Pulver aus MetalllegierungstaubDiese innovativen Materialien verändern verschiedene Sektoren, einschließlich der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und der petrochemischen Industrie.durch eine überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Metallstaub ist eine zerstörerische Form der Korrosion, die in hochtemperaturen Umgebungen auftritt und typischerweise Materialien betrifft, die kohlenstoffreichen Atmosphären ausgesetzt sind.Dieser Prozess führt zum Zerfall von Metallen in feine PartikelDie Fe-Legierungen bieten mit ihren inhärenten Eigenschaften eine vielversprechende Lösung, um dieses Problem zu lindern.
Fe-basierte Pulver sind bekannt für ihre ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, Wirtschaftlichkeit und Vielseitigkeit.die zu ihrer überlegenen Korrosions- und Verschleißbeständigkeit beitragenZum Beispiel ist die FeCrNiMo-Zusammensetzung für ihre glatte Beschichtung, Bearbeitbarkeit und Wirksamkeit gegen Frett, Kavitation und Erosion bekannt.
- Korrosionsbeständigkeit:Verstärkt durch Legierung von Elementen wie Chrom und Nickel.
- Verschleißfestigkeit:Entscheidend für Anwendungen mit mechanischer Belastung und Reibung.
- Wärmeleitfähigkeit:Wesentlich für Bauteile, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern.
- Magnetische Eigenschaften:Er nutzt den Eigenschaften des Eisens für elektrische Anwendungen.
Die Vielseitigkeit von Fe-Pulvern macht sie in verschiedenen Branchen unverzichtbar.sie werden zur Herstellung leistungsfähiger Teile wie Getriebe und Motorenkomponenten verwendet. Luft- und Raumfahrtanwendungen profitieren von ihren leichten und starken Eigenschaften, die strengen Anforderungen der Industrie entsprechen.und Industriemaschinen aufgrund ihrer Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.
- Luft- und Raumfahrt
- Automobilindustrie
- Medizinische Behandlung
- Chemische
- Verteidigung
- Petrochemie
Die Anwendung von Fe-Pulvern durch fortschrittliche Beschichtungstechniken erhöht ihre Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit weiter.Techniken wie das Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffbrennstoffsprühen (HVOF) und die Detonationssprühbeschichtung (DSC) werden eingesetzt, um dichte, einheitliche Beschichtungen mit geringer Porosität und ausgezeichneter Haftung.
- Erhöhte Korrosionsbeständigkeit:Beschichtungen können rauen Umgebungen standhalten und so die Lebensdauer von Bauteilen verlängern.
- Verbesserte Verschleißfestigkeit:Verringert Materialverluste durch Reibung und Erosion.
- Kostenwirksamkeit:Er bietet eine günstigere Alternative zu traditionell teuren Beschichtungen wie Cr3C2-NiCr und WC-Co.
| Eigentum |
Eisen-basierte Legierungspulver |
Edelstahl (316L) |
Nickellegierungen (Inconel 625) |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Dichte (g/cm3) |
7.4·7.9 (je nach Legierung unterschiedlich) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Härte (HRC) |
20 ‰ 65 (abhängig von der Wärmebehandlung) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (eingebrannt) |
36 ¢ 40 |
| Tensile Strength (MPa) |
300 ¥ 1.500 + |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Korrosionsbeständigkeit |
Moderat (mit Cr/Ni verbessert sich) |
Ausgezeichnet. |
Ausgezeichnet. |
Ausgezeichnet. |
| Maximale Betriebstemperatur (°C) |
500-1200 (abhängig von der Legierung) |
800 |
1,000+ |
600 |
| Kosten (gegen reines Fe = 1x) |
1 x ‰ 5 x (abhängig von Legierung) |
3x5x |
10x20x |
20 x 30 x |
Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik
Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.
|
Zulassung
|
Chemische Nominalzusammensetzung ((wt%)
|
|
mit einer Breite von mehr als 20 mm
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C
|
- Ja.
|
Die
|
Ni
|
In
|
- Das ist Mo.
|
- Was?
|
W
|
V
|
Fe
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316L
|
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16.0-18.0
|
10.0-14.0
|
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2.0 bis 3.0
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
304L
|
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|
18.0-20.0
|
8.0-12.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
310S
|
|
|
24.0-26.0
|
19.0-22.0
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
17-4PH
|
|
|
15.0-17.5
|
3.0 bis 5.0
|
|
-
|
3.00-5.00
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
15-5PH
|
|
|
14.0-15.5
|
3.5 bis 5.5
|
|
-
|
2.5 bis 4.5
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
4340
|
0.38-0.43
|
0.15 zu 0.35
|
0.7-0.9
|
1.65-2.00
|
0.6 bis 0.8
|
0.2-0.3
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
S136
|
0.20 zu 0.45
|
0.8-1.0
|
12.0-14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15 zu 0.40
|
- Das ist Ball.
|
|
D2
|
1.40-1.60
|
|
11.0-13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.5
|
- Das ist Ball.
|
|
H11
|
0.32-0.45
|
0.6-1
|
4.7-5.2
|
-
|
0.2-0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2-0.6
|
- Das ist Ball.
|
|
H13
|
0.32-0.45
|
0.8-1.2
|
4.75-5.5
|
-
|
0.2-0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
- Das ist Ball.
|
|
M2
|
0.78-0.88
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15 zu 0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.5 bis 6.75
|
1.75-2.2
|
- Das ist Ball.
|
|
M4
|
1.25-1.40
|
0.2-0.45
|
3.75-4.5
|
-
|
0.15 zu 0.4
|
4.5-5.5
|
-
|
5.25 bis 6.5
|
3.75-4.5
|
- Das ist Ball.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15 zu 0.4
|
3.75-5.0
|
-
|
0.15 zu 0.4
|
-
|
-
|
11.75-13
|
4.5-5.25
|
- Das ist Ball.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28-0.34
|
0.9-1.2
|
0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
Ausrüstung für die Beförderung
|
0.18-0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30-1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
4605
|
0.4-0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2-0.5
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
|
8620
|
0.18-0.23
|
0.15 zu 0.35
|
0.4-0.6
|
0.4-0.7
|
0.7-0.9
|
0.15 zu 0.25
|
-
|
-
|
-
|
- Das ist Ball.
|
Spezifikation des Pulvers:
|
Partikelgröße
|
Tapping-Dichte
|
Partikelgrößenverteilung ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
|
D50:12um
|
> 4 Jahre8
|
3.6 bis 5.0
|
11.5 bis 13.5
|
22 bis 26
|
|
D50:11um
|
> 4 Jahre8
|
3.0 bis 4.5
|
10.5 bis 11.5
|
19 bis 23
|
Fabrikgeräte
Ausstellung & Partner
Fall
Schiff nach Polen
Schiff nach Deutschland
Häufig gestellte Fragen
1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?
-
Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..
2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?
3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?
4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?
-
Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.
-
Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.
-
Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.
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