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ODM Wasserstoffreduzierte Eisenmetallpulver Edelstahl Titan-Inkonel

ODM Wasserstoffreduzierte Eisenmetallpulver Edelstahl Titan-Inkonel

Inconel Eisenmetallpulver

Titan-Eisen-Metallpulver

ODM Wasserstoffreduziertes Eisenpulver

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

ISO,CE,MSDS

Modellnummer:

SSP-01

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Einzelheiten zum Produkt
Lagerbedingungen für Pulver:
Trockene und kühle Umwelt
Verfügbare Metalltypen:
Edelstahl, Aluminium, Titan, Inconel, Kobaltchrom usw.
Pulver-Form:
Sphärisch
Material:
Metall
Pulververpackung:
Vakuumversiegelt
Dichte:
Abhängig von der Metallart
Pulverfarbe:
Abhängig von der Metallart
Kompatible 3D-Drucker:
Verschiedene 3D-Drucker, die Metallpulver als Rohstoff verwenden
Schmelzpunkt:
Abhängig von der Metallart
Kompatible 3D-Drucktechnologien:
Selektive Laserschmelze (SLM), direkte Metalllasersintern (DMLS), Elektronenstrahlschmelze (EBM)
Herstellungsmethode für Pulver:
Atomisierung
Partikelgröße:
5-50 Mikronen
Pulverauftrag:
Drucken 3D
Hervorheben:

Inconel Eisenmetallpulver

,

Titan-Eisen-Metallpulver

,

ODM Wasserstoffreduziertes Eisenpulver

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Preis
$4.8
Verpackung Informationen
Kunststoff + Trommel
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
15-20 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

Sintering into complex-shaped parts with high precision stainless steel powders for 3D Printing (Sinten in komplex geformte Teile mit hochpräzisen Edelstahlpulvern für 3D-Druck)

Beschreibung:

ODM Wasserstoffreduzierte Eisenmetallpulver Edelstahl Titan-Inkonel 0

Spritzgießtechnik der Pulverspritzgießtechnik

Im Vergleich zum traditionellen Verfahren, mit hoher Präzision, Homogenität, guter Leistung, geringen Produktionskosten usw.seine Produkte wurden in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet, Kommunikations- und Informationstechnik, biologische medizinische Ausrüstung, Automobilindustrie, Uhrenindustrie, Waffen- und Luftfahrtindustrie und andere Industriefelder.

Zulassung

Chemische Nominalzusammensetzung ((wt%)

mit einer Breite von mehr als 20 mm

C

- Ja.

Die

Ni

In

- Das ist Mo.

- Was?

W

V

Fe

316L

 

 

16.0-18.0

10.0-14.0

 

2.0 bis 3.0

-

-

-

- Das ist Ball.

304L

 

 

18.0-20.0

8.0-12.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

310S

 

 

24.0-26.0

19.0-22.0

 

-

-

-

-

- Das ist Ball.

17-4PH

 

 

15.0-17.5

3.0 bis 5.0

 

-

3.00-5.00

-

-

- Das ist Ball.

15-5PH

 

 

14.0-15.5

3.5 bis 5.5

 

-

2.5 bis 4.5

-

-

- Das ist Ball.

4340

0.38-0.43

0.15 zu 0.35

0.7-0.9

1.65-2.00

0.6 bis 0.8

0.2-0.3

-

-

-

- Das ist Ball.

S136

0.20 zu 0.45

0.8-1.0

12.0-14.0

-

 

-

-

-

0.15 zu 0.40

- Das ist Ball.

D2

1.40-1.60

 

11.0-13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2-0.5

- Das ist Ball.

H11

0.32-0.45

0.6-1

4.7-5.2

-

0.2-0.5

0.8-1.2

-

-

0.2-0.6

- Das ist Ball.

H13

0.32-0.45

0.8-1.2

4.75-5.5

-

0.2-0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

- Das ist Ball.

M2

0.78-0.88

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.5 bis 6.75

1.75-2.2

- Das ist Ball.

M4

1.25-1.40

0.2-0.45

3.75-4.5

-

0.15 zu 0.4

4.5-5.5

-

5.25 bis 6.5

3.75-4.5

- Das ist Ball.

T15

1.4-1.6

0.15 zu 0.4

3.75-5.0

-

0.15 zu 0.4

-

-

11.75-13

4.5-5.25

- Das ist Ball.

30CrMnSiA

0.28-0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

- Das ist Ball.

Ausrüstung für die Beförderung

0.18-0.25

-

-

-

1.30-1.65

-

-

-

-

- Das ist Ball.

4605

0.4-0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2-0.5

-

-

-

- Das ist Ball.

8620

0.18-0.23

0.15 zu 0.35

0.4-0.6

0.4-0.7

0.7-0.9

0.15 zu 0.25

-

-

-

- Das ist Ball.

 

Spezifikation des Pulvers:

Partikelgröße

Tapping-Dichte

Partikelgrößenverteilung ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 4 Jahre8

3.6 bis 5.0

11.5 bis 13.5

22 bis 26

D50:11um

> 4 Jahre8

3.0 bis 4.5

10.5 bis 11.5

19 bis 23

 

Hinweis:

When using stainless steel powders for 3D printing, particularly in processes like Selective Laser Melting (SLM) or Direct Metal Laser Sintering (DMLS), ist es wichtig zu wissen, dass wir uns mit dem Einsatz von Stainless Steel Powders für 3D-Druck beschäftigen.it is essential to consider the following points to ensure optimal results es ist wichtig, die folgenden Punkte zu berücksichtigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen, Sicherheit und Materialperformance:


1. Material Auswahl

  • Wählen Sie die geeignete Stainless Steel Grade für Ihre Anwendung (z.B. 316L für Korrosionsbeständigkeit, 17-4 PH für hohe Festigkeit).

  • Überprüfen Sie die Powder-Kompatibilität mit Ihrem 3D-Drucksystem und Prozessparametern.


2Powder Qualität

  • Stellen Sie sicher, dass das Pulver eine konsistente Partikelgrößenverteilung hat (typischerweise 15-45 μm für die meisten 3D-Drucker).

  • Verwenden Sie sphärisch geformte Partikel für bessere Flüssigkeit und Verpackungsdichte.

  • Überprüfen Sie den niedrigen Sauerstoff- und Stickstoffgehalt, um Oxidation und Bruchbarkeit im Endteil zu verhindern.


3. Lagerung und Handhabung

  • Speichern Sie Stainless Steel Powders in einem trockenen, luftdichten Behälter, um Feuchtigkeitsabsorption und Kontamination zu verhindern.

  • Handeln Sie Pulver in einer kontrollierten Umgebung (z. B. inertes Gas oder trockene Luft), um Oxidation zu vermeiden.

  • Verwenden Sie Handschuhe und Masken, um Hautkontakt und Inhalation von Feinstaub zu verhindern.


4. Sicherheitsvorkehrungen

  • Vermeiden Sie offene Flammen, Funken oder hohe Temperaturen während der Handhabung.

  • Verwenden Sie explosionsichere Geräte in Pulverlagerungs- und Verarbeitungsbereichen.

  • Befolgen Sie lokale Vorschriften und Sicherheitsrichtlinien für die Handhabung von Metallpulvern.


5. Printing Parameters

  • Optimieren Sie Laserleistung, Scangeschwindigkeit und Schichtdicke für das spezifische verwendete Edelstahlpulver.

  • Maintain a controlled atmosphere (z. B. Argon oder Stickstoff) in the printing chamber to prevent oxidation during the process.

  • Monitor and control the build platform temperature to minimize residual stress and warping. Monitor und kontrollieren Sie die Bauplattformtemperatur, um Restbelastung und Warping zu minimieren.


6. Nachbearbeitung

  • Perform stress-relief heat treatment to reduce internal stresses and improve mechanical properties. Perform stress-relief heat treatment to reduce internal stresses and improve mechanical properties. Perform stress-relief heat treatment to reduce internal stresses and improve mechanical properties. Perform stress-relief heat treatment to reduce internal stresses and improve mechanical properties. Perform stress-relief heat treatment to reduce internal stresses and improve mechanical properties. Perform stress-relief heat treatment to reduce internal stresses and improve mechanical properties.

  • Betrachten Sie Oberflächenveredelungstechniken (z. B. Polieren, Schusspeinen) um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

  • Entfernen Sie die Stützstrukturen sorgfältig, um zu vermeiden, dass der gedruckte Teil beschädigt wird.


7. Recycling and Reuse

  • Unbenutztes Pulver kann oft recycelt werden, aber es muss gesiebt und auf Kontamination oder Degradation getestet werden, bevor es wieder verwendet wird.

  • Vermeiden Sie die übermäßige Wiederverwendung von Pulver, da dies zu Veränderungen der Partikelgrößenverteilung und der chemischen Zusammensetzung führen kann.


8. Qualitätskontrolle

  • Führen Sie regelmäßige Tests von Pulver-Eigenschaften durch (z. B. Flüssigkeit, Dichte, chemische Zusammensetzung), um Konsistenz zu gewährleisten.

  • Mechanische und mikrostrukturelle Tests an gedruckten Teilen durchführen, um Leistung und Qualität zu überprüfen.


9. Umweltschutz

  • Entsorgung von Abfallpulver und kontaminierten Materialien gemäß lokalen Umweltvorschriften.

  • Minimieren Sie Pulververschwendung durch Optimierung von Druckparametern und Recycling von unbenutztem Pulver.

Häufige Fragen:

1Welche Arten von Edelstahlpulvern werden im 3D-Druck eingesetzt?

  • Zu den gängigen Sorten gehören 316L (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit), 17-4 PH (hohe Festigkeit und Härte), 304L (allgemeine Verwendung) und 420 (Ausnutzungsbeständigkeit).Jede Klasse hat spezifische Eigenschaften, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind..


2Wie groß ist die typische Partikelgröße für Edelstahlpulver im 3D-Druck?

  • Die Partikelgröße liegt typischerweise zwischen 15 und 45 Mikrometern (μm).


3Können Edelstahlpulver wiederverwendet werden?

  • Ja, unbenutztes Pulver kann oft durch Sieben und Mischen mit frischem Pulver recycelt werden.


4Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der Handhabung von Edelstahlpulvern zu treffen?

  • Vermeiden Sie das Einatmen oder den Kontakt mit der Haut, indem Sie Handschuhe, Masken und Schutzkleidung tragen.

  • Die Pulver in einem trockenen, luftdichten Behälter aufbewahren, um Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern.

  • Die Verwendung von Pulvern in gut belüfteten Bereichen oder unter inertem Gas soll die Explosionsgefahr minimieren.


5Was sind die Vorteile von Stainless Steel Powders in 3D-Druck?

  • Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.

  • Fähigkeit, komplexe Geometrien und leichte Strukturen zu erstellen.

  • Geeignet für funktionelle Prototypen, industrielle Komponenten und medizinische Geräte.


6Was sind die Herausforderungen beim Einsatz von Edelstahlpulvern im 3D-Druck?

  • Hohe Kosten für Pulver und Ausrüstung.

  • Risiko von Oxidation während des Druckens, wenn die Atmosphäre nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird.

  • Nachbearbeitung (z. B. Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung) kann erforderlich sein, um gewünschte Eigenschaften zu erreichen.


7. Was ist die Rolle der Druckatmosphäre in 3D-Druck mit Stainless Steel Powders?

  • Eine inerte Atmosphäre (z. B. Argon oder Stickstoff) wird verwendet, um Oxidation zu verhindern und hochwertige Drucke zu gewährleisten.


8. Was sind die post-processing-Schritte für 3D-gedruckte Stainless-Steel-Teile?

  • Wärmebehandlung: Zur Linderung von Restbelastungen und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.

  • Oberflächenveredelung: Polieren, Sandblasen oder Beschichten, um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

  • Support Removal: Sorgfältiges Entfernen von Stützstrukturen, um zu vermeiden, dass der Teil beschädigt wird.


9. Was sind die Anwendungen von Stainless Steel Powders in 3D-Druck?

  • Luft- und Raumfahrtkomponenten (z. B. Brackets, Fittings).

  • Medizinische Geräte (z. B. Implantate, chirurgische Werkzeuge).

  • Fahrzeugteile (z. B. Abgassysteme, Getriebe).

  • Industrielle Werkzeuge und Formen.

  • Verbraucherprodukte (z. B. Schmuck, Uhren).


10Wie wähle ich das richtige Edelstahlpulver für meine Anwendung?

  • Betrachten Sie die erforderlichen mechanischen Eigenschaften (z. B. Stärke, Härte, Korrosionsbeständigkeit).

  • Evaluation der Betriebsumgebung (z. B. Temperatur, Exposition gegenüber Chemikalien).

  • Konsultieren Sie uns oder unsere 3D-Druck-Experten für Beratung.


11- Was ist die Haltbarkeit von Stainless Steel Powders?

  • When stored properly in a dry, airtight container, können Stainless Steel Powders für mehrere Jahre halten.it is recommended to test the powder before use if it has been stored for an extended period Es wird empfohlen, das Pulver vor Gebrauch zu testen, wenn es für einen längeren Zeitraum gelagert wurde.


12- Können Stainless Steel Powders mit anderen Materialien gemischt werden?

  • Yes, stainless steel powders can be blended with other metal powders (z.B., Titanium, Nickel) to create custom alloys with unique properties.Compatibility and processing parameters müssen sorgfältig evaluiert werden.


13Wie kann ich eine gleichbleibende Qualität in 3D-gedruckten Edelstahlteilen gewährleisten?

  • Verwenden Sie hochwertige Pulver mit konsistenter Partikelgröße und Zusammensetzung.

  • Optimieren Sie Druckparameter (z. B. Laserleistung, Scangeschwindigkeit, Schichtdicke).

  • Führen Sie regelmäßige Qualitätskontrolltests an Pulvern und gedruckten Teilen durch.


14Sind Edelstahlpulver umweltfreundlich?

  • Stainless Steel Powders are recyclable, reduzieren Material Waste. However, proper disposal of waste powder and contaminated materials is necessary to comply with environmental regulations.


15. Was ist die Kosten von Stainless Steel Powders für 3D-Druck?

  • Die Kosten variieren je nach Grade, Partikelgröße und Menge.Stainless Steel Powders sind teurer als herkömmliche Fertigungsmaterialien, bieten aber einzigartige Vorteile in der komplexen Teilproduktion..

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