Place of Origin:
China
Markenname:
Zoli
Zertifizierung:
ISO CE
Model Number:
MP-01
Unser sphärisches Nickel-Titan (Ni-Ti) Legierungspulver ist ein Hochleistungs-Formgedächtnislegierung (FGL)-Material, das für Anwendungen im additiven Fertigungsverfahren (3D-Druck) entwickelt wurde. Hergestellt durch Plasmazerstäubung (PA) oder Gaszerstäubung (GA), weist dieses Pulver ausgezeichnete Sphärizität, eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und hervorragende Fließfähigkeit auf, was es ideal für Selektives Laserschmelzen (SLM), Elektronenstrahlschmelzen (EBM) und Direct Energy Deposition (DED)-Verfahren macht.
Ni-Ti-Legierung (Nitinol) ist bekannt für ihren einzigartigen Formgedächtniseffekt (FGE) und ihre Superelastizität, was sie in medizinischen, luft- und raumfahrttechnischen, robotertechnischen und intelligenten Materialanwendungen unschätzbar macht.
✔ Hohe Reinheit (≥99,9%) – Geringer Sauerstoff- und Kohlenstoffgehalt für optimale Leistung.
✔ Präzise Zusammensetzungskontrolle – Einstellbares Ni/Ti-Verhältnis (typischerweise 50-55 % Ni, 45-50 % Ti).
✔ Ausgezeichnete Sphärizität und Fließfähigkeit – Gewährleistet eine reibungslose Schichtablagerung im 3D-Druck.
✔ Kontrollierte Partikelgrößenverteilung – Erhältlich in 15-45μm, 45-106μm und 106-150μm.
✔ Superelastizität und Formgedächtniseffekt – Nimmt nach dem Erhitzen die ursprüngliche Form wieder an.
✔ Biokompatibilität – Geeignet für medizinische Implantate und Geräte.
Ni-Ti-Legierungspulver wird häufig in Branchen eingesetzt, die intelligente Materialien, hohe Ermüdungsbeständigkeit und Biokompatibilität erfordern:
Medizin: Stents, kieferorthopädische Drähte, Knochenimplantate, chirurgische Werkzeuge.
Luft- und Raumfahrt: Aktuatoren, ausfahrbare Strukturen, Schwingungsdämpfer.
Robotik und Automobil: Mikroaktuatoren, intelligente Sensoren, adaptive Komponenten.
Unterhaltungselektronik: Flexible Anschlüsse, mikromechanische Geräte.
Verteidigung und Energie: Adaptive Strukturen, Thermoschalter.
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 50-55% |
Titan (Ti) | 45-50% |
Sauerstoff (O) | ≤0,05% |
Kohlenstoff (C) | ≤0,03% |
Sonstige Verunreinigungen | ≤0,1% |
Partikelgrößenbereich | Empfohlenes 3D-Druckverfahren |
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15-45μm (Fein) | Hochauflösendes SLM/DMLS, Mikro-3D-Druck |
45-106μm (Mittel) | Standard-SLM, EBM, LPBF |
106-150μm (Grob) | DED, Binder Jetting, Kalt-Spritzverfahren |
Dichte: ~6,45 g/cm³
Schmelzpunkt: ~1240-1310°C (2264-2390°F)
Umwandlungstemperatur (Af): Einstellbar (-50°C bis +100°C)
Zugfestigkeit: 800-1100 MPa
Dehnung bei Bruch: ≥15%
Formgedächtnis-Rückgewinnungsrate: ≥98%
Vakuumversiegelt in argonbefüllten feuchtigkeitsbeständigen Beuteln (1 kg, 5 kg, 10 kg Optionen).
Gelagert in einer trockenen, kühlen Umgebung (<25°C, Luftfeuchtigkeit <30%).
Haltbarkeit: 12 Monate unter geeigneten Bedingungen.
✅ Hochwertige Zerstäubung – Gewährleistet überlegene Sphärizität und geringe Porosität.
✅ Anpassbare Umwandlungstemperaturen – Maßgeschneiderte Af (Austenit-Ende) für spezifische Anwendungen.
✅ Biokompatibel und medizinisch geeignet – Erfüllt ASTM F2063 für implantierbare Geräte.
✅ Technischer Support – Unterstützung bei Druckparametern und Legierungsanpassung.
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