AlSi10Mg-Pulver aus Legierung

AlSi10Mg ist ein hypoeutektisches Aluminiumlegierungspulver, das in der additiven Fertigung (z. B. 3D-Druck) und in der Pulvermetallurgie weit verbreitet ist.Silizium (Si) und Magnesium (Mg), mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Funktionalität, geeignet für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Hauptvorteile:

1. Hohe Festigkeit: AlSi10Mg weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf und eignet sich für die Herstellung von Bauteilen unter hoher Belastung.wie z. B. Verhärtung durch Alterung.

2. Korrosionsbeständigkeit: Materialien auf Aluminiumbasis bilden natürlich eine dichte Oxidschicht, die ihnen eine gute Korrosionsbeständigkeit verleiht, die für raue Umgebungen geeignet ist.

3Gute Wärmeleitfähigkeit: AlSi10Mg hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eignet sich für die Herstellung von Kühlkörpern, Wärmetauschern und anderen Wärmemanagements.

4. Niedrige Dichte: Die geringe Dichte von Aluminium (ca. 2,7 g/cm3) macht AlSi10Mg zu einem idealen Material für leichte Konstruktionen und wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Automobilindustrie weit verbreitet.

5Gute Bearbeitbarkeit: Im 3D-Druck hat AlSi10Mg-Pulver eine gute Flüssigkeit und Formbarkeit und kann Teile mit komplexen geometrischen Formen herstellen.

Charakter:Grau oder grau-braunes Pulver

Verwendungszwecke:Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der neuen Energie und in anderen Bereichen der additiven Herstellung von Aluminiumlegierungsteilen mit dünnen Wänden wie Raumfahrzeugen, Satelliten, Raumstationen usw.

Partikelgröße:15 bis 53 μm, 53 bis 150 μm, 0 bis 15 μm

Chemische Zusammensetzung ((wt%)

Verpackung: doppelte Plastiktüte oder doppelte Plastikflaschenverpackung, fest in einem (Karton-) Eimer oder nach Kundenwünschen verschlossen.

6061 Aluminiumlegierungspulver

Chinesische Bezeichnung: Magnesium, Aluminium und Siliziumlegierung

Position:6061 Aluminiumlegierungspulver

Charakter:Graupulver

Eigenschaften:

·Gute Korrosionsbeständigkeit

·Gute Schweißfähigkeit und Galvanisierung

·Ausgezeichnete Bearbeitungsleistung

·Hohe Zähigkeit und Verformung.

Anwendung:

·Ein gewisses Festigkeitsniveau und eine hohe Korrosionsbeständigkeit von industriellen Bauteilen

·Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie

·Schiffe, Straßenbahnen

Partikelgröße: 300-Mesh, 400-Mesh, 500-Mesh, 15-53 μm, 53-150 μm

Chemische Zusammensetzung ((wt%)

Aluminiumlegierung 2024 in Pulverform: 

2024-Aluminiumlegierungspulver ist ein hochfestes Material, das häufig in der Luftfahrt und anderen Hochleistungs-Anwendungen verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht über seine Eigenschaften, Verwendungen und Eigenschaften:

Hauptvorteile:

1.Hohe Ermüdungsfestigkeit:

2.Die 2024-Aluminiumlegierung weist eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit auf und ist somit ideal für Anwendungen mit zyklischer Belastung, wie Flugzeugkonstruktionen.

3.Gute Bearbeitungsfähigkeit:

4.Sie bietet eine gute Bearbeitungsfähigkeit und ermöglicht eine präzise und effiziente Herstellung komplexer Teile.

5.Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:

6.Mit einer Dichte von 2,78 g/cm3 bietet es eine hohe Festigkeit und bleibt dabei leicht, ideal für Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen.

7.Wärmebehandlung:

8.Es kann wärmebehandelt werden (z. B. T3, T4 Temper) um seine mechanischen Eigenschaften wie Härte und Festigkeit zu verbessern.

9.Moderate Korrosionsbeständigkeit:

10.Obwohl es nicht so korrosionsbeständig ist wie andere Aluminiumlegierungen (z. B. 5xxx oder 6xxx-Serie), kann es durch Beschichtungen oder Anodisierung geschützt werden.

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturen, Flügel, Rumpfbauteile und Landebahn.

Automobilindustrie: Hochleistungsbauteile wie Aufhängungskomponenten und Räder.

Militär: Gepanzerte Fahrzeuge und Militärflugzeuge.

Industrie: Maschinenteile und Hochspannungsbauteile.

Eigenschaften im 3D-Druck:

Pulvermerkmale: Kugelförmige Partikel mit einem typischen Größenbereich von 15-45 μm für eine optimale Durchflussfähigkeit und Schichtablagerung.

Druckparameter: erfordert eine sorgfältige Optimierung der Laserleistung, der Scangeschwindigkeit und der Schichtdicke, um dichte und defektfreie Teile zu erzielen.

Nachbearbeitung: Wärmebehandlung (z. B. T3- oder T4-Temperat) kann die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessern, während Oberflächenbehandlungen (z. B. Anodisierung) die Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Eigenschaften: Graupulver

Spezifikationen (Glas) :-300

Verpackung: doppelter Aluminiumfolienbeutel

Partikelgröße: 300 Maschen, 500 Maschen, 15-53 μm, 45-150 μm

AlSi7Mg-Legierungspulver:

AlSi7Mg-Legierungspulver ist ein leichtes und leistungsstarkes Material, das in der additiven Fertigung (3D-Druck) und anderen fortschrittlichen Fertigungsprozessen weit verbreitet ist.Es gehört zur Al-Si-Mg-Familie der Aluminiumlegierungen, die für ihre ausgezeichnete Kombination aus Leichtgewicht, Festigkeit und Oberflächenqualität bekannt sind.

Hauptvorteile:

1.Leichtgewicht:

2.Mit einer Dichte von ca. 2,68 g/cm3 ist AlSi7Mg ideal für Anwendungen, bei denen die Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist, z. B. für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie.

3.Präzisions-Nähe-Netz-Formen:

4Geeignet für 3D-Druckprozesse, die hohe Präzision und komplexe Geometrien erfordern, wodurch die Notwendigkeit einer umfangreichen Nachbearbeitung verringert wird.

5.Gute Oberflächenmorphologie:

6.Erzeugt Teile mit glatter Oberfläche, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Oberflächenbehandlung minimiert wird.

7.Niedriger Sauerstoffgehalt:

8.Gewährleistet qualitativ hochwertige Drucke mit minimalem Oxidations- und Defektanteil.

9.Ausgezeichnete Flüssigkeit:

10.Die kugelförmigen Pulverpartikel sorgen für eine gute Durchflussfähigkeit und ermöglichen eine gleichbleibende Lagenablagerung beim 3D-Druck.

11.Hohe Festigkeit und Langlebigkeit:

12.Er bietet eine gute Balance zwischen Festigkeit und Zähigkeit und eignet sich somit für funktionelle Teile und Prototypen.

Anwendungen:

Additive Fertigung (3D-Druck): Präzisionskomponenten für Luftfahrt, Automobilindustrie und Konsumgüter.

Schweißmaterialien: Als Füllstoff in Schweißanwendungen verwendet.

Elektronische Verpackungen: Liefern leichte und wärmeleitende Lösungen für elektronische Geräte.

Leitfähige Beschichtungen: In leitfähigen Aluminiumbeschichtungen für verschiedene industrielle Anwendungen verwendet.

Werkzeuge und Prototypen: Ideal für die Herstellung von leichten und langlebigen Werkzeugen und Prototypen.

Eigenschaften im 3D-Druck:

Pulvermerkmale: Kugelförmige Partikel mit einem typischen Größenbereich von 15-45 μm für eine optimale Durchflussfähigkeit und Schichtablagerung.

Druckparameter: Erfordert eine Optimierung der Laserleistung, der Scangeschwindigkeit und der Schichtdicke, um dichte und defektfreie Teile zu erzielen.

Nachbearbeitung: Wärmebehandlung (z. B. T6-Tempere) kann die mechanischen Eigenschaften verbessern, während Oberflächenveredelung (z. B. Polieren, Anodieren) die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit verbessert.

Partikelgröße:15 bis 53 μm, 53 bis 150 μm, 0 bis 15 μm

Eine Vielzahl von leichten Legierungsmaterialien, darunter Aluminiumlegierung, wird für die Präzisionsformung in 3D-Druck verwendet.Dies spiegelt nicht nur den Entwicklungstrend der 3D-Drucktechnologie selbst wider., aber auch die Entwicklungsrichtung der Leichtgewichts- und Hochleistungsmaterialauswahl hervorhebt.Der Sauerstoffgehalt ist niedrigAluminiumlegierung kann in Schweißmaterialien, elektronischen Verpackungsmaterialien, leitfähigen Aluminiumlegierungsbeschichtungen usw. weit verbreitet werden.

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