In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigung und des Prototypenbaus zeichnet sich der 3D-Druck als transformative Technologie aus.Präzisionsaluminiumlegierungen revolutionieren den 3D-Druck, bietet beispiellose Vorteile in Bezug auf Stärke, Vielseitigkeit und Effizienz.
Aluminium hat ein außergewöhnliches Gewichtsverhältnis, weshalb es in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie eine bevorzugte Wahl ist.Dieses leichte Material ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die die Leistung und Kraftstoffeffizienz verbessern, ohne die Haltbarkeit zu beeinträchtigenWie von RM Mold auf Medium hervorgehoben, sind Aluminium aufgrund seiner Eigenschaften in Sektoren, in denen Gewichtsreduzierung der Schlüssel zum Erfolg ist, unverzichtbar.
Traditionelle Herstellungsmethoden haben oft Schwierigkeiten, komplizierte Designs und komplexe Geometrien zu erzeugen.Erleichterung der Erstellung von ausgeklügelten StrukturenDiese Fähigkeit ist besonders wertvoll für die Herstellung komplexer Teile wie Wärmetauscher und interne Kühlkanäle, wie von Beckhoff USA festgestellt.
Die Fähigkeit, Designs schnell durch 3D-Druck zu iterieren, beschleunigt den Produktentwicklungszyklus.Aluminium-3D-Druckdienstleistungen bieten eine kostengünstige und zeiteffiziente Lösung für das schnelle PrototypingDies reduziert die Vorlaufzeiten erheblich und ermöglicht es den Herstellern, auf wettbewerbsorientierten Märkten im Vordergrund zu bleiben.
Die Luft- und Raumfahrtindustrie profitiert immens vom 3D-Druck von Aluminium.Beitrag zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und zur Verringerung der Emissionen.
In der Automobilindustrie wird der Aluminium-3D-Druck zur Herstellung leichter Bauteile, einschließlich Motorteile und Fahrwerkssysteme, eingesetzt.Diese Teile verbessern die Leistung und Energieeffizienz des Fahrzeugs.
Der 3D-Druck von Aluminium revolutioniert die industrielle Fertigung, indem er die Herstellung komplexer Werkzeuge, Vorrichtungen und Formen ermöglicht.Diese maßgeschneiderten Werkzeuge ermöglichen schnellere und effizientere Produktionsverfahren, die Kosten senken und die Gesamtproduktivität verbessern.
Der medizinische Bereich nutzt den 3D-Druck aus Aluminium für maßgeschneiderte Implantate und spezielle Geräte.Die Robotikindustrie profitiert von verbesserter Funktionalität und schnelleren Produktionszeiten von Aluminiumbauteilen, was den Entwurfsprozess und die Effizienz des Systems verbessert.
Der 3D-Druck von Aluminium übersteigt die traditionellen subtraktive Fertigungsbeschränkungen und bietet On-Demand-Fertigungsmöglichkeiten, die kostspielige Werkzeuge und lange Vorlaufzeiten eliminieren.Dieses dynamische Produktionsökosystem führt zu erheblichen Kostensenkungen, was einen Wettbewerbsvorteil fördert, insbesondere in Produktionsumgebungen mit hohem Mix und geringem Produktionsvolumen.
Die Leichtigkeit von Aluminium und die durch die additive Fertigung gebotene Gestaltungsfreiheit eröffnen in verschiedenen Anwendungen beispiellose Möglichkeiten zur Gewichtsreduktion.
Der 3D-Druck von Aluminium ermöglicht die Erstellung von Geometrien, die bisher mit herkömmlichen Methoden als unmöglich erachtet wurden.Die Schicht-für-Schicht-Ablagerung ermöglicht komplizierte Gitterstrukturen und komplexe innere Kanäle, die Grenzen der Design-Fantasie zu überschreiten.
AlSi10Mg-Pulver aus Legierung
AlSi10Mg ist ein hypoeutektisches Aluminiumlegierungspulver, das in der additiven Fertigung (z. B. 3D-Druck) und in der Pulvermetallurgie weit verbreitet ist.Silizium (Si) und Magnesium (Mg), mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Funktionalität, geeignet für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Hauptvorteile:
1. Hohe Festigkeit: AlSi10Mg weist eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf und eignet sich für die Herstellung von Bauteilen unter hoher Belastung.wie z. B. Verhärtung durch Alterung.
2. Korrosionsbeständigkeit: Materialien auf Aluminiumbasis bilden natürlich eine dichte Oxidschicht, die ihnen eine gute Korrosionsbeständigkeit verleiht, die für raue Umgebungen geeignet ist.
3Gute Wärmeleitfähigkeit: AlSi10Mg hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eignet sich für die Herstellung von Kühlkörpern, Wärmetauschern und anderen Wärmemanagements.
4. Niedrige Dichte: Die geringe Dichte von Aluminium (ca. 2,7 g/cm3) macht AlSi10Mg zu einem idealen Material für leichte Konstruktionen und wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Automobilindustrie weit verbreitet.
5Gute Bearbeitbarkeit: Im 3D-Druck hat AlSi10Mg-Pulver eine gute Flüssigkeit und Formbarkeit und kann Teile mit komplexen geometrischen Formen herstellen.
Charakter:Grau oder grau-braunes Pulver
Verwendungszwecke:Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der neuen Energie und in anderen Bereichen der additiven Herstellung von Aluminiumlegierungsteilen mit dünnen Wänden wie Raumfahrzeugen, Satelliten, Raumstationen usw.
Partikelgröße:15 bis 53 μm, 53 bis 150 μm, 0 bis 15 μm
Chemische Zusammensetzung ((wt%)
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Artikel 1
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Chemische Zusammensetzung ((wt%)
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- Ja.
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Mg
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≥
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Andere
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Das ist alles.
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Zn
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In
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Ti
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Fe
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- Was?
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Schn
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Pb
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Ni
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Einzigartig
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Gesamtzahl
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AlSi10Mg
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9.0-11.0
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0.25 zu 0.45
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0.1
|
0.45
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0.15
|
0.4
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0.03
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0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤ 015
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- Das ist Ball.
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Verpackung: doppelte Plastiktüte oder doppelte Plastikflaschenverpackung, fest in einem (Karton-) Eimer oder nach Kundenwünschen verschlossen.
6061 Aluminiumlegierungspulver
Chinesische Bezeichnung: Magnesium, Aluminium und Siliziumlegierung
Position:6061 Aluminiumlegierungspulver
Charakter:Graupulver
Eigenschaften:
·Gute Korrosionsbeständigkeit
·Gute Schweißfähigkeit und Galvanisierung
·Ausgezeichnete Bearbeitungsleistung
·Hohe Zähigkeit und Verformung.
Anwendung:
·Ein gewisses Festigkeitsniveau und eine hohe Korrosionsbeständigkeit von industriellen Bauteilen
·Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie
·Schiffe, Straßenbahnen
Partikelgröße: 300-Mesh, 400-Mesh, 500-Mesh, 15-53 μm, 53-150 μm
Chemische Zusammensetzung ((wt%)
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Artikel 1
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Chemische Zusammensetzung ((wt%)
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- Was?
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Mg
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- Ja.
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Die
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≥
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Andere
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Das ist alles.
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Fe
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In
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Zn
|
Ti
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Einzigartig
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Gesamtzahl
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6061
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0.15 zu 0.4
|
0.8-1.2
|
0.4-0.8
|
0.04-0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
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0.05
|
≤ 015
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- Das ist Ball.
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Aluminiumlegierung 2024 in Pulverform:
2024-Aluminiumlegierungspulver ist ein hochfestes Material, das häufig in der Luftfahrt und anderen Hochleistungs-Anwendungen verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht über seine Eigenschaften, Verwendungen und Eigenschaften:
Hauptvorteile:
1.Hohe Ermüdungsfestigkeit:
2.Die 2024-Aluminiumlegierung weist eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit auf und ist somit ideal für Anwendungen mit zyklischer Belastung, wie Flugzeugkonstruktionen.
3.Gute Bearbeitungsfähigkeit:
4.Sie bietet eine gute Bearbeitungsfähigkeit und ermöglicht eine präzise und effiziente Herstellung komplexer Teile.
5.Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis:
6.Mit einer Dichte von 2,78 g/cm3 bietet es eine hohe Festigkeit und bleibt dabei leicht, ideal für Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen.
7.Wärmebehandlung:
8.Es kann wärmebehandelt werden (z. B. T3, T4 Temper) um seine mechanischen Eigenschaften wie Härte und Festigkeit zu verbessern.
9.Moderate Korrosionsbeständigkeit:
10.Obwohl es nicht so korrosionsbeständig ist wie andere Aluminiumlegierungen (z. B. 5xxx oder 6xxx-Serie), kann es durch Beschichtungen oder Anodisierung geschützt werden.
Anwendungen:
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturen, Flügel, Rumpfbauteile und Landebahn.
Automobilindustrie: Hochleistungsbauteile wie Aufhängungskomponenten und Räder.
Militär: Gepanzerte Fahrzeuge und Militärflugzeuge.
Industrie: Maschinenteile und Hochspannungsbauteile.
Eigenschaften im 3D-Druck:
Pulvermerkmale: Kugelförmige Partikel mit einem typischen Größenbereich von 15-45 μm für eine optimale Durchflussfähigkeit und Schichtablagerung.
Druckparameter: erfordert eine sorgfältige Optimierung der Laserleistung, der Scangeschwindigkeit und der Schichtdicke, um dichte und defektfreie Teile zu erzielen.
Nachbearbeitung: Wärmebehandlung (z. B. T3- oder T4-Temperat) kann die mechanischen Eigenschaften erheblich verbessern, während Oberflächenbehandlungen (z. B. Anodisierung) die Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Eigenschaften: Graupulver
Spezifikationen (Glas) :-300
Verpackung: doppelter Aluminiumfolienbeutel
Partikelgröße: 300 Maschen, 500 Maschen, 15-53 μm, 45-150 μm
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Artikel 1
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Chemische Zusammensetzung ((wt%)
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- Was?
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Mg
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In
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≥
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Andere
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Das ist alles.
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|
- Ja.
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Fe
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Die
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Zn
|
Ti
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Einzigartig
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Gesamtzahl
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2024
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3.8 bis 4.9
|
1.2-1.8
|
0.3-0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 015
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- Das ist Ball.
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AlSi7Mg-Legierungspulver:
AlSi7Mg-Legierungspulver ist ein leichtes und leistungsstarkes Material, das in der additiven Fertigung (3D-Druck) und anderen fortschrittlichen Fertigungsprozessen weit verbreitet ist.Es gehört zur Al-Si-Mg-Familie der Aluminiumlegierungen, die für ihre ausgezeichnete Kombination aus Leichtgewicht, Festigkeit und Oberflächenqualität bekannt sind.
Hauptvorteile:
1.Leichtgewicht:
2.Mit einer Dichte von ca. 2,68 g/cm3 ist AlSi7Mg ideal für Anwendungen, bei denen die Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist, z. B. für die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie.
3.Präzisions-Nähe-Netz-Formen:
4Geeignet für 3D-Druckprozesse, die hohe Präzision und komplexe Geometrien erfordern, wodurch die Notwendigkeit einer umfangreichen Nachbearbeitung verringert wird.
5.Gute Oberflächenmorphologie:
6.Erzeugt Teile mit glatter Oberfläche, wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Oberflächenbehandlung minimiert wird.
7.Niedriger Sauerstoffgehalt:
8.Gewährleistet qualitativ hochwertige Drucke mit minimalem Oxidations- und Defektanteil.
9.Ausgezeichnete Flüssigkeit:
10.Die kugelförmigen Pulverpartikel sorgen für eine gute Durchflussfähigkeit und ermöglichen eine gleichbleibende Lagenablagerung beim 3D-Druck.
11.Hohe Festigkeit und Langlebigkeit:
12.Er bietet eine gute Balance zwischen Festigkeit und Zähigkeit und eignet sich somit für funktionelle Teile und Prototypen.
Anwendungen:
Additive Fertigung (3D-Druck): Präzisionskomponenten für Luftfahrt, Automobilindustrie und Konsumgüter.
Schweißmaterialien: Als Füllstoff in Schweißanwendungen verwendet.
Elektronische Verpackungen: Liefern leichte und wärmeleitende Lösungen für elektronische Geräte.
Leitfähige Beschichtungen: In leitfähigen Aluminiumbeschichtungen für verschiedene industrielle Anwendungen verwendet.
Werkzeuge und Prototypen: Ideal für die Herstellung von leichten und langlebigen Werkzeugen und Prototypen.
Eigenschaften im 3D-Druck:
Pulvermerkmale: Kugelförmige Partikel mit einem typischen Größenbereich von 15-45 μm für eine optimale Durchflussfähigkeit und Schichtablagerung.
Druckparameter: Erfordert eine Optimierung der Laserleistung, der Scangeschwindigkeit und der Schichtdicke, um dichte und defektfreie Teile zu erzielen.
Nachbearbeitung: Wärmebehandlung (z. B. T6-Tempere) kann die mechanischen Eigenschaften verbessern, während Oberflächenveredelung (z. B. Polieren, Anodieren) die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Partikelgröße:15 bis 53 μm, 53 bis 150 μm, 0 bis 15 μm
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Artikel 1
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Chemische Zusammensetzung ((wt%)
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- Ja.
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Mg
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≥
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Andere
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Das ist alles.
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Zn
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Ti+Zr
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In
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Fe
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- Was?
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Schn
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Pb
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Ich bin...
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Einzigartig
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Gesamtzahl
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AlSi7Mg
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6.5 bis 7.5
|
0.3-0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
≤ 015
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- Das ist Ball.
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Eine Vielzahl von leichten Legierungsmaterialien, darunter Aluminiumlegierung, wird für die Präzisionsformung in 3D-Druck verwendet.Dies spiegelt nicht nur den Entwicklungstrend der 3D-Drucktechnologie selbst wider., aber auch die Entwicklungsrichtung der Leichtgewichts- und Hochleistungsmaterialauswahl hervorhebt.Der Sauerstoffgehalt ist niedrigAluminiumlegierung kann in Schweißmaterialien, elektronischen Verpackungsmaterialien, leitfähigen Aluminiumlegierungsbeschichtungen usw. weit verbreitet werden.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
