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2000 MPa hohe Al2O3-Aluminiumoxidkugeln für die Anoden-Kathodenverarbeitung

2000 MPa Aluminiumoxidkugeln

Al2O3-Aluminiumoxidkugeln

Aluminiumkugel mit einer Breite von 2000 MPa

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

AGB-01

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Einzelheiten zum Produkt

Wärmeleitfähigkeit:

25 W/m·K

Koeffizient der thermischen Ausdehnung:

8 x 10-6/°C

Gebrauch:

Schleif- und Fräsverfahren

Druckfestigkeit:

Mpa 2000

Form:

Sphärisch

Farbe:

Weiß

Härte:

9 Mohs

Anpassung:

Auf Anfrage erhältlich

Abriebfestigkeit:

Ausgezeichnet.

Durchmesser:

1 mm - 100 mm

Material:

Aluminiumoxid

Reinheit:

≥ 99%

Dichte:

3,6 g/cm3

Chemische Resistenz:

Hoch

Hervorheben:

2000 MPa Aluminiumoxidkugeln

Al2O3-Aluminiumoxidkugeln

Aluminiumkugel mit einer Breite von 2000 MPa

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

1 kg

Verpackung Informationen

Kunststoff + Fass

Lieferzeit

Innerhalb von 15 Tagen

Zahlungsbedingungen

L/C,T/T,Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

40-200 t pro Monat

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Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Erhöhung der Batterieleistung mit Al2O3-Kugeln für die Anoden- und Kathodenverarbeitung

Name: 2000 MPa hohe Al2O3-Aluminiumoxidkugeln für die Anoden-Kathodenverarbeitung
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

In der sich rasant entwickelnden Welt der Energiespeicherung sind Lithium-Ionen-Batterien zu einem Eckpfeiler der Technologie geworden.die Verbesserung ihrer Effizienz und LeistungsfähigkeitEin Schlüsselelement bei diesem Bestreben nach besserer Leistung ist die Verwendung von Batterie-Material-Schleifmaschinen, insbesondere Al2O3-Kugeln für die Anoden- und Kathodenverarbeitung.

Verständnis für Batteriematerialschleifmaschinen

Batterie-Material-Schleifmaschinen spielen bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien eine wesentliche Rolle.SiliziumverbindungenDer Prozeß des Schleifens dieser Materialien ist entscheidend, weil er unmittelbar Auswirkungen auf die Effizienz, Kapazität,und Lebensdauer der Batterien.

Die Rolle von Al2O3-Kugeln beim Schleifen

Al2O3-Kugeln oder Aluminiumkugeln sind eine Art keramisches Schleifmedium, das häufig bei der Fräsen von Batteriematerialien verwendet wird.Diese Kugeln sind ideal für die Erreichung von feinen Partikelgrößen, die für eine optimale Batterieleistung erforderlich sind.Die Verwendung von Al2O3-Kugeln sorgt für eine minimale Kontamination der Batteriematerialien, was für die Aufrechterhaltung der Integrität und Effizienz der Batterien von entscheidender Bedeutung ist.

Vorteile der Verwendung von Al2O3-Kugeln

Hohe Verschleißfestigkeit: Al2O3-Kugeln sind für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bekannt, wodurch das Risiko einer Kontamination während des Schleifprozesses verringert wird.Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Reinheit der Batteriematerialien und die Verbesserung der Batterieleistung.
Haltbarkeit: Diese Kugeln sind sehr langlebig und daher für einen längeren Einsatz in den Schleifprozessen geeignet, die für die Vorbereitung von Batteriematerial erforderlich sind.
Optimale Partikelgrößenverteilung: Die richtige Partikelgröße ist für die Leistungsfähigkeit der Batterie unerlässlich.die für die Verbesserung der Energiedichte und Lebensdauer von Batterien von entscheidender Bedeutung ist.
Kostenwirksamkeit: Aufgrund ihrer Langlebigkeit und Effizienz bieten Al2O3-Kugeln eine kostengünstige Lösung für Batteriehersteller, die ihre Produktionsprozesse verbessern möchten.

Der Prozess des Schleifens von Batteriematerialien

Der Schleifprozess für Batteriematerialien beinhaltet mehrere Schritte, von denen jeder entscheidend für die Erreichung der gewünschten Materialeigenschaften ist.

Vorschleifen: Grobes Material wird zunächst mit größeren Schleifmedien verarbeitet, um es in kleinere Partikel aufzubrechen.
Feinschleifen: Mit kleineren Al2O3-Kugeln werden die Materialien weiter gemahlen, um die für Batterienanwendungen erforderlichen feinen Partikelgrößen zu erreichen.
Mischen und Mischen: Die Grundstoffe werden immer wieder gemischt, um Homogenität zu gewährleisten, die für eine gleichbleibende Leistung der Batterie unerlässlich ist.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Schleifprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Materialien die für die Batterieherstellung erforderlichen Spezifikationen erfüllen.

●Chemische Zusammensetzung:

Zusammensetzung	Das ist alles.₂O₃	S.O.₂	CaO+MgO	Fe₂O₃
Wt%	≥ 92	7 maximal	≤ 2	<0.1

●Typische Eigenschaften:

Spezifische Schwerkraft

g/cm³

Massendichte kG/L

Härte

Mohs

Absorption von Wasser

Selbstverschleißverlust%(24Hrs.s)

Komprimierung

MVater

≥3.65

≥2.2

<0.01

≤ 0012

≥2000

● Größen Φ:

Größe(mm)	Größe(mm)	Größe(mm)	Größe(mm)
0.5- Einer.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Mechanische und physikalische Eigenschaften

Eigentum	Aluminiumoxid (92%)	Aluminiumoxid (99%)	Zirkonium	Stahl	Silikonsand
Dichte (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Härte (Mohs/HV)	9 (~ 1.500 HV)	9 (~ 1.800 HV)	8.5	6 bis 7	7
Verschleißrate (g/Tonne)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢5	Mehr als 100	Mehr als 300
Druckfestigkeit	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Niedrig

Wichtige Erkenntnisse:

99% AluminiumoxidAngebote30% geringerer VerschleißDie Qualität liegt bei 92%.
2×5 mal mehr Lebensdauergegenüber Stahl in Schleifschlamm.
Harter als Zirkoniumaber weniger zäh (ideal für das Feinschleifen).

2Chemische und thermische Beständigkeit

Eigentum	Aluminiumoxid (99%)	Auswirkungen auf die Leistung
Chemische Trägheit	Widerstandsfähig gegen pH 1 ∼ 14	Sicher für Säuren/Alkalien, Arzneimittel.
Maximale Temperatur	1,600°C	Stabil in Öfen, Verbrennung.
Wärmeschock	Moderate	Vermeiden Sie ein schnelles Löschen (> 200°C/min).
Kontaminationsgefahr	Keine	Null Metallionen (kritisch für Li-Ionen-Batterien).

Gegen Konkurrenten:

Schlägt StahlKorrosionsbeständigkeit.
Übertrifft Kieselsandin Verschleiß und Konsistenz.

3. Schleifleistung

Partikelgrößenreduzierung:LeistungenSubmikronfeinheit(D50 < 1 μm) in feuchten/trockenen Mühlen.
Geschwindigkeit:Eine höhere Dichte (gegen Silikon) verbessert die Übertragung der kinetischen Energie.
Konsistenz:Eine einheitliche Form/Größe verhindert Verstopfungen in Perlenmühlen.

Am besten für

Materialien mit hoher Reinheit(z. B. Keramik, Elektronikpulver).
Verarbeitung von Schlamm(Farben, Farbstoffe).

4. Branchenspezifische Leistung

Industrie	Nutzen von Aluminiumbollen
Bergbau	50% niedrigere Ersatzkosten im Vergleich zum Stahl bei der Erzschleifung.
Arzneimittel	FDA-konform, keine Endotoxinfreisetzung.
Batterien	Verhindert Fe/Ni-Verunreinigung in Kathodenmaterialien.
Farben	Beibehält die Farbreinheit (kein Auslaugen von Metallen).

5Kosten- und Lebenszeit-Analyse

Medientyp	Kosten pro kg	Lebensdauer (Stunden)	Kosten pro Tonne Boden
Aluminiumoxid (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	$0.50 für 1.00
Stahl	$ 24	500 ¢ 800	$2.004 für einen Schritt.00
Zirkonium	50 ¢ 100	5,000+	$0.20$0.50

Abwechslung:

Alumina balanciert Kosten und LeistungIdeal, wenn Zirkonium überspezifiziert ist.

Zusammenfassung der Leistung: Warum Aluminium?

✅Kostenwirksam:3 mal billiger als Zirkon für moderate Abriebsfähigkeit.
✅Hochreinigung:990,9% Al2O3 für empfindliche Anwendungen (z. B. Pharma).
✅Versatile:Arbeitet in Kugel-/Atriter-/Planetenmühlen.
✅Leichte Wartung:Nicht ätzend, leicht zu reinigen.

Einschränkungen:

Nicht fürmit hoher WirkungFräsen (z. B. Hammermühlen).
Wärmeschockrisikobei Anwendungen mit schneller Kühlung.

Brauchst du benutzerdefinierte Aluminiumkugeln?

Wir liefern:

Größen:1 mm ≈ 50 mm (Toleranz von ± 0,01 mm).
Grade:92%, 95%, 99%, ZTA-Verbundstoff.
Zertifizierungen:ISO 9001, RoHS, FDA (für Pharma).

●P- Ich weiß nicht.

25 kg/aus Geweben1000 kg bis 1250 kg für eine Palette mit Schrumpfverpackung

2000 MPa hohe Al2O3-Aluminiumoxidkugeln für die Anoden-Kathodenverarbeitung 2

Fabrikgeräte

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Fall

Schiff nach den VAE

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Schiff nach Niederlande

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Häufig gestellte Fragen

Woraus bestehen Aluminiumkeramikkugeln?
- Sie bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3), einem hochreinen keramischen Material, das für seine Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist.
Was sind die wichtigsten Eigenschaften von Keramikkugeln aus Aluminiumoxid?
- Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, chemische Stabilität, Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 1600°C) und elektrische Isolierung.
Wofür werden Keramikkugeln aus Aluminiumoxid verwendet?
- Sie werden als Schleifmedien, Lagerkomponenten, Ventilkugeln und in Anwendungen verwendet, die Verschleißfestigkeit und chemische Trägheit erfordern.
Warum wählen Sie Aluminiumkugeln statt Stahl oder anderer Keramik?
- Sie bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität und sind leichter als Stahl, was sie für spezifische Anwendungen ideal macht.
Welche Größen sind für Aluminiumkeramikkugeln erhältlich?
- Die Größen reichen typischerweise von 1 mm bis zu mehreren Zoll, je nach Anwendung.

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