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25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm

25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm

25 kg Aluminiumschleifkugeln

NETZSCH Aluminiumschleifkugeln

1 mm Aluminium-Schleifmedien

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

AGB-01

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Fordern Sie ein Zitat
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Aluminiumoxid
Dichte:
3,6 g/cm3
Gebrauch:
Reiben und Mahlen
Ladehafen:
Guangzhou, China
Versandmethode:
See- oder Luftverkehr
Anwendung:
Keramische Industrie
Form:
Sphärisch
Größe:
1mm-50mm
Farbe:
Weiß
Härte:
9 Mohs
Verpackung:
25 kg/Tasche
Hervorheben:

25 kg Aluminiumschleifkugeln

,

NETZSCH Aluminiumschleifkugeln

,

1 mm Aluminium-Schleifmedien

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Fass
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
40-200 t pro Monat
Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Spezialisten für Pigmentmahlverfahren: Farbfreie Verunreinigung von Beschichtungen

 

In der Welt der Beschichtungen ist es für Spezialisten für die Pigmentschleifung eine entscheidende Herausforderung, lebendige Farben ohne Verunreinigung zu erzielen.Die Nachfrage nach Farbpräzision und -reinheit wächst ständig.

 

Verständnis für das Pigmentmahlen und seine Bedeutung

 

Pigmentmahlen ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung von Farben, Tinten und Beschichtungen.Dabei werden die Pigmentpresskäcke in feinere Partikel zerlegt, um die gewünschte Farbintensität und Gleichmäßigkeit zu erreichenDer Prozeß ist nicht nur eine Frage des richtigen Farbtones, er beeinflusst auch den Glanz, die Haltbarkeit und die Textur des Endprodukts.Die Partikelgrößenverteilung beeinflusst das Oberflächenbild erheblich, da sie das Licht unterschiedlich absorbiert oder bricht..

 

Warum Farbenfreie Verschmutzung wichtig ist

 

Die Verunreinigung während des Pigmentmahlens kann zu unerwünschten Farbveränderungen führen und die Qualität der Beschichtungen beeinträchtigen.die granulierung ohne Körner und die Verarbeitung mit geringen Rückständen sind Mindestanforderungen für die Herstellung von Pigmenten hoher QualitätDie Spezialisten müssen bei der Umstellung der Produkte eine gründliche Reinigung sicherstellen, um eine Kreuzkontamination zu verhindern und die Farbintegrität zu erhalten.

 

Techniken und Ausrüstung der Pigmentmacher

 

Die Spezialisten für Pigmentmahlverfahren verwenden verschiedene Techniken und Geräte, um eine farbfreie Kontamination in Beschichtungen zu erreichen.Da verschiedene Pigmente verschiedene Schleifverfahren erfordern, um die gewünschte Partikelgröße und Oberflächenform zu erreichen.
  1.  

 

Häufige Schwierigkeiten beim Pigmentmahlen

 

  1. Partikelgrößenverteilung: Für eine optimale Lackqualität ist die richtige Verteilung unerlässlich.
  2. Wärmeerzeugung: Übermäßige Hitze kann die Eigenschaften von Pigmenten verändern.
  3. Vermeidung von Verschmutzung: Eine regelmäßige Reinigung der Ausrüstung und die Verwendung von nicht kontaminierenden Materialien sind für die Vermeidung von Kontaminationen von grundlegender Bedeutung.Spezielle Geräte für bestimmte Pigmente können auch die Risiken einer Kreuzkontamination minimieren.
  4. Konsistenz der Partikelgröße: Die Verwendung von Siebungs- oder Klassifizierungsstufen nach dem Fräsen sorgt für Einheitlichkeit, was für Großproduktionen von entscheidender Bedeutung ist, bei denen die Konsistenz von Charge zu Charge nicht verhandelbar ist.

 

Innovationen in der Schleiftechnik

 

Für Spezialisten für Pigmentschleifen ist es von entscheidender Bedeutung, mit den modernen Fortschritten in der Schleiftechnik Schritt zu halten.Innovationen rationalisieren nicht nur die Produktion, sondern tragen auch zur Entwicklung bahnbrechender Pigmentprodukte beiWir müssen mit den technologischen Innovationen Schritt halten, um die Effizienz zu verbessern und lebendige, hochwertige Pigmente zu produzieren.

25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 025 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 1

 

Chemische Zusammensetzung:

Zusammensetzung

Das ist alles.2O3

S.O.2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 maximal

≤ 2

<0.1

 

Typische Eigenschaften:

Spezifische Schwerkraft

g/cm3

Massendichte kG/L

Härte

Mohs

Absorption von Wasser

%

Selbstverschleißverlust%(24Hrs.s)

Komprimierung

MVater

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0012

2000

 

  

 Größen Φ:

Größe(mm)

Größe(mm)

Größe(mm)

Größe(mm)

0.5- Einer.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Mechanische und physikalische Eigenschaften

Eigentum Aluminiumoxid (92%) Aluminiumoxid (99%) Zirkonium Stahl Silikonsand
Dichte (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Härte (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6 bis 7 7
Verschleißrate (g/Tonne) 10 ¢ 50 5 ¢ 20 1 ¢5 Mehr als 100 Mehr als 300
Druckfestigkeit 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Niedrig

Wichtige Erkenntnisse:

  • 99% AluminiumoxidAngebote30% geringerer VerschleißDie Qualität liegt bei 92%.
  • 2×5 mal mehr Lebensdauergegenüber Stahl in Schleifschlamm.
  • Harter als Zirkoniumaber weniger zäh (ideal für das Feinschleifen).

2Chemische und thermische Beständigkeit

Eigentum Aluminiumoxid (99%) Auswirkungen auf die Leistung
Chemische Trägheit Widerstandsfähig gegen pH 1 ∼ 14 Sicher für Säuren/Alkalien, Arzneimittel.
Maximale Temperatur 1,600°C Stabil in Öfen, Verbrennung.
Wärmeschock Moderate Vermeiden Sie ein schnelles Löschen (> 200°C/min).
Kontaminationsgefahr Keine Null Metallionen (kritisch für Li-Ionen-Batterien).

Gegen Konkurrenten:

  • Schlägt StahlKorrosionsbeständigkeit.
  • Übertrifft Kieselsandin Verschleiß und Konsistenz.

3. Schleifleistung

  • Partikelgrößenreduzierung:LeistungenSubmikronfeinheit(D50 < 1 μm) in feuchten/trockenen Mühlen.
  • Geschwindigkeit:Eine höhere Dichte (gegen Silikon) verbessert die Übertragung der kinetischen Energie.
  • Konsistenz:Eine einheitliche Form/Größe verhindert Verstopfungen in Perlenmühlen.

Am besten für

  • Materialien mit hoher Reinheit(z. B. Keramik, Elektronikpulver).
  • Verarbeitung von Schlamm(Farben, Farbstoffe).

4. Branchenspezifische Leistung

Industrie Nutzen von Aluminiumbollen
Bergbau 50% niedrigere Ersatzkosten im Vergleich zum Stahl bei der Erzschleifung.
Arzneimittel FDA-konform, keine Endotoxinfreisetzung.
Batterien Verhindert Fe/Ni-Verunreinigung in Kathodenmaterialien.
Farben Beibehält die Farbreinheit (kein Auslaugen von Metallen).

5Kosten- und Lebenszeit-Analyse

Medientyp Kosten pro kg Lebensdauer (Stunden) Kosten pro Tonne Boden
Aluminiumoxid (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 $0.50 für 1.00
Stahl $ 24 500 ¢ 800 $2.004 für einen Schritt.00
Zirkonium 50 ¢ 100 5,000+ $0.20$0.50

Abwechslung:

  • Alumina balanciert Kosten und LeistungIdeal, wenn Zirkonium überspezifiziert ist.

Zusammenfassung der Leistung: Warum Aluminium?

Kostenwirksam:3 mal billiger als Zirkon für moderate Abriebsfähigkeit.
Hochreinigung:990,9% Al2O3 für empfindliche Anwendungen (z. B. Pharma).
Versatile:Arbeitet in Kugel-/Atriter-/Planetenmühlen.
Leichte Wartung:Nicht ätzend, leicht zu reinigen.

Einschränkungen:

  • Nicht fürmit hoher WirkungFräsen (z. B. Hammermühlen).
  • Wärmeschockrisikobei Anwendungen mit schneller Kühlung.

Brauchst du benutzerdefinierte Aluminiumkugeln?

Wir liefern:

  • Größen:1 mm ≈ 50 mm (Toleranz von ± 0,01 mm).
  • Grade:92%, 95%, 99%, ZTA-Verbundstoff.
  • Zertifizierungen:ISO 9001, RoHS, FDA (für Pharma).

 

P- Ich weiß nicht. 

25 kg/aus Geweben1000 kg bis 1250 kg für eine Palette mit Schrumpfverpackung

25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 225 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 3

  

Fabrikgeräte

25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 4

Ausstellung & Partner

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Fall

 

Schiff nach den VAE

25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 625 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 7

Schiff nach Niederlande

25 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 825 kg NETZSCH Weiße Aluminiumschleifkugeln 1 mm bis 50 mm 9

 

Häufig gestellte Fragen

  1. Woraus bestehen Aluminiumkeramikkugeln?

    • Sie bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3), einem hochreinen keramischen Material, das für seine Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist.

  2. Was sind die wichtigsten Eigenschaften von Keramikkugeln aus Aluminiumoxid?

    • Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, chemische Stabilität, Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 1600°C) und elektrische Isolierung.

  3. Wofür werden Keramikkugeln aus Aluminiumoxid verwendet?

    • Sie werden als Schleifmedien, Lagerkomponenten, Ventilkugeln und in Anwendungen verwendet, die Verschleißfestigkeit und chemische Trägheit erfordern.

  4. Warum wählen Sie Aluminiumkugeln statt Stahl oder anderer Keramik?

    • Sie bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität und sind leichter als Stahl, was sie für spezifische Anwendungen ideal macht.

  5. Welche Größen sind für Aluminiumkeramikkugeln erhältlich?

    • Die Größen reichen typischerweise von 1 mm bis zu mehreren Zoll, je nach Anwendung.

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