Bergbau Alubitkugeln Aluminiumkeramische Schleifkugeln 100 mm 25 kg/Tasche

Der Anstieg der Aluminiumbälle im Bergbau und in der Zementindustrie

Wichtige Vorteile von Aluminiumbollen

1. Weniger Verschleiß: Eine der herausragenden Eigenschaften von Aluminiumkugeln ist ihre geringe Verschleißrate, die die Lebensdauer von Schleifmedien erheblich verlängert.Verringerung der Häufigkeit von Austauscharbeiten und Ausfallzeiten in Verarbeitungsanlagen.
2. Energieeffizienz: Aluminiumbälle tragen durch die Optimierung des Schleifprozesses zur Energieeinsparung bei.
3. Chemische Trägheit: Diese Kugeln sind chemisch inert und reagieren somit nicht mit den verarbeiteten Materialien.Dies ist besonders wichtig, um die Reinheit des Endprodukts sowohl bei der Erzverarbeitung als auch bei der Zementproduktion zu erhalten..

Anwendungen in der Erzverarbeitung

• Feuchtmahlen: Bei der Nassschleiferei erleichtern Aluminiumoxidkugeln den Abbau von Agglomeraten in feine Partikel.Verbesserung der Effizienz des SchleifprozessesDiese Methode ist besonders für Erze mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wirksam.
• Trockenmahlen: Im Gegensatz dazu wird beim Umgang mit wasserempfindlichen Materialien oder wenn das Endprodukt in Pulverform erhalten bleiben muss, das Trockenmahlen mit Aluminiumoxidkugeln bevorzugt.Das Fehlen von Wasser verringert das Risiko chemischer Reaktionen, die die Qualität des Produkts beeinträchtigen könnten.

Umstellung der Zementproduktion

Vorteile beim Zementmahlen

• Reduzierter Energieverbrauch: Der hohe Wirkungsgrad von Aluminiumoxidkugeln im Schleifbetrieb führt zu einem geringeren Energieverbrauch, der ein entscheidender Faktor für die Senkung der Produktionskosten in Zementwerken ist.
• Verbesserte Produktqualität: Durch die gleichbleibende Leistung von Aluminiumoxidkugeln wird eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung gewährleistet, wodurch die Qualität des Endzementprodukts verbessert wird.
• Umweltvorteile: Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verlängerung der Lebensdauer von Schleifmedien tragen Aluminiumoxidkugeln zu einem nachhaltigeren Zementproduktionsprozess bei.

Technische Erkenntnisse und Daten

• Chemische Zusammensetzung: Aluminiumbälle weisen typischerweise einen Al2O3-Gehalt von 68% bis 95% auf, wobei ein höherer Aluminiumballgehalt eine erhöhte Härte und Dichte bietet.
• Körperliche Eigenschaften: Mit einer Mohs-Härte von bis zu 9 und einer Massendichte von ca. 3,6 g/cm3 eignen sich Aluminiumkugeln für Hochintensitätsschleifen.
• Verschleißrate: Die Selbstverschleißrate von Aluminiumkugeln ist beeindruckend niedrig, oft unter 0,6 g/kg·h, was eine langfristige Haltbarkeit und Kosteneinsparungen gewährleistet.

Die richtigen Aluminiumbälle wählen

1. Schleifmethode: Bestimmung, ob für das zu verarbeitende Material das Nass- oder Trockenmahlen geeigneter ist.
2. Anforderungen an die Partikelgröße: Die Größe der Aluminiumoxidkugeln sollte der gewünschten Partikelgröße des Endprodukts entsprechen.
3. Materielle Vereinbarkeit: Es ist sicherzustellen, dass die chemischen Eigenschaften der Aluminiumoxidkugeln mit den zu verarbeitenden Materialien vereinbar sind, um eine Kontamination zu vermeiden.