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Katalysator Poröse Aluminiumschleifmittel Perlen Keramische Schleifkugeln

Katalysator Poröse Aluminiumschleifmittel Perlen Keramische Schleifkugeln

Katalysatoren für die Fräse von Aluminiumoxid

Poröse Aluminium-Fräsmedien

Poröse Aluminiumkeramische Schleifkugeln

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

AGB-01

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Einzelheiten zum Produkt
Verpackung:
25kg/bag oder besonders angefertigt
Druckfestigkeit:
2000MPA
Schmelzpunkt:
2050°C
Material:
Aluminiumoxid
Wärmeleitfähigkeit:
25 W/mK
Chemische Resistenz:
Hoch
Gebrauch:
Schleif- und Fräsverfahren
Form:
Sphärisch
Größe:
1mm-50mm
Dichte:
3,6 g/cm3
Härte:
9 Mohs
Abriebfestigkeit:
Ausgezeichnet.
Farbe:
Weiß
Hervorheben:

Katalysatoren für die Fräse von Aluminiumoxid

,

Poröse Aluminium-Fräsmedien

,

Poröse Aluminiumkeramische Schleifkugeln

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Fass
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
40-200 t pro Monat
Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Katalysator-Stützkörnchen: Poröses Alumina für chemische Reaktionen

 

Katalysatoren spielen eine zentrale Rolle bei chemischen Reaktionen, indem sie die Geschwindigkeit und Selektivität erhöhen, um die gewünschten Produkte effizient zu produzieren.Poröse Aluminiumperlen gewinnen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und Vielseitigkeit an Popularität.

 

Verständnis für poröse Aluminiumperlen

 

Poröse Aluminiumperlen sind kugelförmige keramische Materialien, die durch ihre hohe Porosität, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit gekennzeichnet sind.die Bereitstellung eines soliden Rahmens, der die katalytische Aktivität verbessert,Die Porosität der Aluminiumoxidperlen ermöglicht eine verbesserte Massenübertragungswirksamkeit und macht sie ideal für verschiedene chemische Prozesse.

 

Haupteigenschaften poröser Aluminiumperlen

 

  1. Hochfläche: Die poröse Natur von Aluminiumoxidperlen bietet eine große Oberfläche, die für die maximale Wechselwirkung zwischen Katalysator und Reaktanten entscheidend ist.
  2. Wärmestabilität: Aluminiumperlen können hohen Temperaturen standhalten und eignen sich somit für Reaktionen bei erhöhten Temperaturen.
  3. Mechanische Festigkeit: Die Perlen weisen eine ausgezeichnete Druckfestigkeit auf, was für eine langlebige und langlebige Lebensdauer bei industriellen Anwendungen sorgt.
  4. Chemische Resistenz: Poröse Aluminiumoxidperlen widerstehen Korrosion und chemischen Angriffen und erhalten ihre Integrität in rauen Umgebungen.

 

Anwendungen von porösen Aluminiumperlen in chemischen Reaktionen

 

Poröse Aluminiumperlen finden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften Anwendungen in verschiedenen Branchen.

 

1.Erdölraffination

 

In der Erdölraffinierung werden poröse Aluminiumoxidperlen in Prozessen wie Hydrokraking und Reforming als Katalysatorenmedien verwendet.Ihre hohe Oberfläche und ihre thermische Stabilität ermöglichen eine effiziente Umwandlung von Kohlenwasserstoffen, die Ausbeute und die Selektivität verbessern.

 

2.Umweltkatalyse

 

Aluminiumperlen werden in Katalysatoren verwendet, um die Emissionen von Fahrzeugen zu reduzieren.Ihre Fähigkeit, Katalysatoren wie Platin und Palladium zu unterstützen, hilft bei der effektiven Umwandlung giftiger Gase in weniger schädliche Substanzen.

 

3.Chemische Synthese

 

Bei der Synthese von Feinchemikalien und Pharmazeutika fungieren poröse Alumina-Perlen als Katalysatorträger und fördern Reaktionen wie Oxidation, Hydrierung und Polymerisation.Ihre chemische Beständigkeit sorgt für minimale Kontamination., was zu hochreinen Produkten führt.

 

4.Membrantechnik

 

Poröse Aluminiumoxidperlen werden auch in der Membrantechnik für Filtrations- und Trennprozesse verwendet.Sie sind daher ideal für Anwendungen in der Wasserbehandlung und Gastrennung geeignet.

Katalysator Poröse Aluminiumschleifmittel Perlen Keramische Schleifkugeln 0Katalysator Poröse Aluminiumschleifmittel Perlen Keramische Schleifkugeln 1

 

Chemische Zusammensetzung:

Zusammensetzung

Das ist alles.2O3

S.O.2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 maximal

≤ 2

<0.1

 

Typische Eigenschaften:

Spezifische Schwerkraft

g/cm3

Massendichte kG/L

Härte

Mohs

Absorption von Wasser

%

Selbstverschleißverlust%(24Hrs.s)

Komprimierung

MVater

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0012

2000

 

  

 Größen Φ:

Größe(mm)

Größe(mm)

Größe(mm)

Größe(mm)

0.5- Einer.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Mechanische und physikalische Eigenschaften

Eigentum Aluminiumoxid (92%) Aluminiumoxid (99%) Zirkonium Stahl Silikonsand
Dichte (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Härte (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6 bis 7 7
Verschleißrate (g/Tonne) 10 ¢ 50 5 ¢ 20 1 ¢5 Mehr als 100 Mehr als 300
Druckfestigkeit 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Niedrig

Wichtige Erkenntnisse:

  • 99% AluminiumoxidAngebote30% geringerer VerschleißDie Qualität liegt bei 92%.
  • 2×5 mal mehr Lebensdauergegenüber Stahl in Schleifschlamm.
  • Harter als Zirkoniumaber weniger zäh (ideal für das Feinschleifen).

2Chemische und thermische Beständigkeit

Eigentum Aluminiumoxid (99%) Auswirkungen auf die Leistung
Chemische Trägheit Widerstandsfähig gegen pH 1 ∼ 14 Sicher für Säuren/Alkalien, Arzneimittel.
Maximale Temperatur 1,600°C Stabil in Öfen, Verbrennung.
Wärmeschock Moderate Vermeiden Sie ein schnelles Löschen (> 200°C/min).
Kontaminationsgefahr Keine Null Metallionen (kritisch für Li-Ionen-Batterien).

Gegen Konkurrenten:

  • Schlägt StahlKorrosionsbeständigkeit.
  • Übertrifft Kieselsandin Verschleiß und Konsistenz.

3. Schleifleistung

  • Partikelgrößenreduzierung:LeistungenSubmikronfeinheit(D50 < 1 μm) in feuchten/trockenen Mühlen.
  • Geschwindigkeit:Eine höhere Dichte (gegen Silikon) verbessert die Übertragung der kinetischen Energie.
  • Konsistenz:Eine einheitliche Form/Größe verhindert Verstopfungen in Perlenmühlen.

Am besten für

  • Materialien mit hoher Reinheit(z. B. Keramik, Elektronikpulver).
  • Verarbeitung von Schlamm(Farben, Farbstoffe).

4. Branchenspezifische Leistung

Industrie Nutzen von Aluminiumbollen
Bergbau 50% niedrigere Ersatzkosten im Vergleich zum Stahl bei der Erzschleifung.
Arzneimittel FDA-konform, keine Endotoxinfreisetzung.
Batterien Verhindert Fe/Ni-Verunreinigung in Kathodenmaterialien.
Farben Beibehält die Farbreinheit (kein Auslaugen von Metallen).

5Kosten- und Lebenszeit-Analyse

Medientyp Kosten pro kg Lebensdauer (Stunden) Kosten pro Tonne Boden
Aluminiumoxid (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 $0.50 für 1.00
Stahl $ 24 500 ¢ 800 $2.004 für einen Schritt.00
Zirkonium 50 ¢ 100 5,000+ $0.20$0.50

Abwechslung:

  • Alumina balanciert Kosten und LeistungIdeal, wenn Zirkonium überspezifiziert ist.

Zusammenfassung der Leistung: Warum Aluminium?

Kostenwirksam:3 mal billiger als Zirkon für moderate Abriebsfähigkeit.
Hochreinigung:990,9% Al2O3 für empfindliche Anwendungen (z. B. Pharma).
Versatile:Arbeitet in Kugel-/Atriter-/Planetenmühlen.
Leichte Wartung:Nicht ätzend, leicht zu reinigen.

Einschränkungen:

  • Nicht fürmit hoher WirkungFräsen (z. B. Hammermühlen).
  • Wärmeschockrisikobei Anwendungen mit schneller Kühlung.

Brauchst du benutzerdefinierte Aluminiumkugeln?

Wir liefern:

  • Größen:1 mm ≈ 50 mm (Toleranz von ± 0,01 mm).
  • Grade:92%, 95%, 99%, ZTA-Verbundstoff.
  • Zertifizierungen:ISO 9001, RoHS, FDA (für Pharma).

 

P- Ich weiß nicht. 

25 kg/aus Geweben1000 kg bis 1250 kg für eine Palette mit Schrumpfverpackung

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Fabrikgeräte

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Ausstellung & Partner

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Fall

 

Schiff nach den VAE

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Schiff nach Niederlande

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Häufig gestellte Fragen

  1. Woraus bestehen Aluminiumkeramikkugeln?

    • Sie bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3), einem hochreinen keramischen Material, das für seine Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist.

  2. Was sind die wichtigsten Eigenschaften von Keramikkugeln aus Aluminiumoxid?

    • Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, chemische Stabilität, Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 1600°C) und elektrische Isolierung.

  3. Wofür werden Keramikkugeln aus Aluminiumoxid verwendet?

    • Sie werden als Schleifmedien, Lagerkomponenten, Ventilkugeln und in Anwendungen verwendet, die Verschleißfestigkeit und chemische Trägheit erfordern.

  4. Warum wählen Sie Aluminiumkugeln statt Stahl oder anderer Keramik?

    • Sie bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität und sind leichter als Stahl, was sie für spezifische Anwendungen ideal macht.

  5. Welche Größen sind für Aluminiumkeramikkugeln erhältlich?

    • Die Größen reichen typischerweise von 1 mm bis zu mehreren Zoll, je nach Anwendung.

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