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Weiße Keramik-Aluminiumschleifkugeln Diamanten Ultraharte Fräsmedien

Weiße Keramik-Aluminiumschleifkugeln Diamanten Ultraharte Fräsmedien

Schleifkugeln aus weißem Aluminium

Aluminiumschleifkugeln Fräsmedien

Aluminiumkeramische Kugeln Fräsmedien

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

AGB-01

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Einzelheiten zum Produkt
Absorption von Wasser:
≤ 0,01%
Farbe:
Weiß
Druckfestigkeit:
≥ 2000N
Form:
Sphärisch
Gebrauch:
Reiben und Mahlen
Massendichte:
2.3g/cm3
Anwendung:
Keramische Industrie
Material:
Aluminiumoxid
Dichte:
3,6 g/cm3
Größe:
1mm-50mm
Chemische Zusammensetzung:
Al2O3 ≥ 92%
Wärmeleitfähigkeit:
≥ 0,9 W/m.K.
Abriebfestigkeit:
≤ 0,01%
Härte:
Mohs 9
Hervorheben:

Schleifkugeln aus weißem Aluminium

,

Aluminiumschleifkugeln Fräsmedien

,

Aluminiumkeramische Kugeln Fräsmedien

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 kg
Verpackung Informationen
Kunststoff + Fass
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
40-200 t pro Monat
Produkt-Beschreibung

ErzeugnisBeschreibung

Die weißen Diamanten des Mahlens: Ultraharte Aluminiumschleifmedien

 

In der Welt der Materialverarbeitung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung.die verwendeten Werkzeuge können die Qualität und Geschwindigkeit der Produktion erheblich beeinflussenUnter diesen Werkzeugen zeichnen sich die Aluminium-Schleifmedien als ein Spiel-Wechsler aus." Ultraharte Aluminium-Schleifmedien bieten eine beispiellose Leistung in Fräsanwendungen.

 

Was ist Alumina Grinding Media?

 

Alumina-Schleifmedien beziehen sich auf kugelförmige Kugeln aus Alumina-Keramik (Al2O3).mit einer Dichte von 3.6 g/cm3 und einer Härte von mehr als 80 HRA, sind Aluminium-Schleifmedien für ihre Langlebigkeit und Wirksamkeit bekannt.die für Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist, bei denen die Kontamination minimiert werden muss.

 

Schlüsselmerkmale von Aluminiumschleifmedien

 

  • Hohe Härte:Die Härte von Aluminiumoxid-Schleifmedien ist ein entscheidender Faktor, der eine wirksame Fräsen ohne übermäßigen Verschleiß gewährleistet.Diese Eigenschaft ist unerlässlich, um die Integrität sowohl der Medien als auch der zu verarbeitenden Materialien zu erhalten.
  • Abriebsbeständigkeit:Aluminiumschleifmedien verfügen über eine hervorragende Abriebfestigkeit und sind somit ideal für den langfristigen Einsatz ohne erheblichen Abbau geeignet.
  • Kompatibilität:Diese Medienkugeln sind mit mittelharten, faserigen Proben kompatibel und werden am besten mit Aluminiumkeramikgefäßen kombiniert, um übermäßigen Abrieb zu verhindern.

 

Warum sich für Aluminium-Schleifmedien entscheiden?

 

Die Wahl der Fräsmedien kann die Effizienz und Qualität des Fräsvorgangs erheblich beeinflussen.

 

1. Verbesserte Fräseffizienz

 

Die überlegene Härte und Abriebfestigkeit von Aluminiumoxid-Schleifmedien trägt zu schnelleren und effizienteren Fräsverfahren bei.Diese Effizienz führt zu kürzeren Bearbeitungszeiten und höherem Durchsatz, die für Industriezweige von entscheidender Bedeutung sind, die von einer hohen Produktionsmenge abhängen.

 

2Reinheit und Kontaminationskontrolle

 

In Industriezweigen wie Pharma und Elektronik kann eine Kontamination zu erheblichen Rückschlägen führen.Sicherstellung der Integrität und Qualität des Endprodukts.

 

3. Kostenwirksamkeit

 

Während die anfängliche Investition in hochwertige Aluminiumoxid-Schleifmedien höher sein könnte als bei anderen Optionen, führen die Haltbarkeit und Effizienz dieser Medienkugeln zu langfristigen Kosteneinsparungen.Weniger Verschleiß bedeutet im Laufe der Zeit weniger Ersatz- und Wartungskosten.

 

Anwendungen von Aluminiumschleifmedien

 

Aluminiumschleifmedien sind vielseitig und finden Anwendungen in verschiedenen Branchen.

 

Arzneimittel

 

In der pharmazeutischen Fertigung ist Präzision der Schlüssel.Aluminiumschleifmedien sorgen dafür, dass die Wirkstoffe genau nach den erforderlichen Spezifikationen geschliffen werden und ihre Wirksamkeit und Reinheit beibehalten werden.

 

Keramik

 

Die Keramikindustrie ist für die Herstellung von feinen Keramikpulvern auf Aluminiumoxid-Schleifmedien angewiesen.Die Härte und Abriebfestigkeit der Medien erleichtern die Herstellung einheitlicher und hochwertiger Keramikprodukte.

 

Elektronik

 

In der Elektronikindustrie werden Aluminiumoxid-Schleifmedien zur Fräsen von Materialien für Halbleiter und andere Bauteile verwendet, bei denen Reinheit und Präzision von größter Bedeutung sind.
 

 

Produktangebote

 

  • 1 L Aluminaplanetenmühlglas-Set:Enthält 12 Stück 20 mm, 239 Stück 10 mm und 1145 Stück 5 mm Aluminiumoxid-Fräsmedienkugeln, optimiert für Hochleistungsfräsen.
  • 500 ml Aluminiumohle für Planetenmühlen:Es umfasst 14 Stück 15 mm, 119 Stück 10 mm und 573 Stück 5 mm Medienkugeln, ideal für kleinere Chargenprozesse.
  • Kleingrößenmediensatz für 1L-Glas:Es verfügt über 95 Stück 10 mm, 3728 Stück 4 mm und 9163 Stück 2,5 mm Medienkugeln, perfekt für Ultrafeinfräsen.

Weiße Keramik-Aluminiumschleifkugeln Diamanten Ultraharte Fräsmedien 0Weiße Keramik-Aluminiumschleifkugeln Diamanten Ultraharte Fräsmedien 1

 

Chemische Zusammensetzung:

Zusammensetzung

Das ist alles.2O3

S.O.2

CaO+MgO

Fe2O3

Wt%

≥ 92

7 maximal

≤ 2

<0.1

 

Typische Eigenschaften:

Spezifische Schwerkraft

g/cm3

Massendichte kG/L

Härte

Mohs

Absorption von Wasser

%

Selbstverschleißverlust%(24Hrs.s)

Komprimierung

MVater

3.65

2.2

9

<0.01

≤ 0012

2000

 

  

 Größen Φ:

Größe(mm)

Größe(mm)

Größe(mm)

Größe(mm)

0.5- Einer.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Mechanische und physikalische Eigenschaften

Eigentum Aluminiumoxid (92%) Aluminiumoxid (99%) Zirkonium Stahl Silikonsand
Dichte (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Härte (Mohs/HV) 9 (~ 1.500 HV) 9 (~ 1.800 HV) 8.5 6 bis 7 7
Verschleißrate (g/Tonne) 10 ¢ 50 5 ¢ 20 1 ¢5 Mehr als 100 Mehr als 300
Druckfestigkeit 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Niedrig

Wichtige Erkenntnisse:

  • 99% AluminiumoxidAngebote30% geringerer VerschleißDie Qualität liegt bei 92%.

  • 2×5 mal mehr Lebensdauergegenüber Stahl in Schleifschlamm.

  • Harter als Zirkoniumaber weniger zäh (ideal für das Feinschleifen).


2Chemische und thermische Beständigkeit

Eigentum Aluminiumoxid (99%) Auswirkungen auf die Leistung
Chemische Trägheit Widerstandsfähig gegen pH 1 ∼ 14 Sicher für Säuren/Alkalien, Arzneimittel.
Maximale Temperatur 1,600°C Stabil in Öfen, Verbrennung.
Wärmeschock Moderate Vermeiden Sie ein schnelles Löschen (> 200°C/min).
Kontaminationsgefahr Keine Null Metallionen (kritisch für Li-Ionen-Batterien).

Gegen Konkurrenten:

  • Schlägt StahlKorrosionsbeständigkeit.

  • Übertrifft Kieselsandin Verschleiß und Konsistenz.


3. Schleifleistung

  • Partikelgrößenreduzierung:LeistungenSubmikronfeinheit(D50 < 1 μm) in feuchten/trockenen Mühlen.

  • Geschwindigkeit:Eine höhere Dichte (gegen Silikon) verbessert die Übertragung der kinetischen Energie.

  • Konsistenz:Eine einheitliche Form/Größe verhindert Verstopfungen in Perlenmühlen.

Am besten für

  • Materialien mit hoher Reinheit(z. B. Keramik, Elektronikpulver).

  • Verarbeitung von Schlamm(Farben, Farbstoffe).


4. Branchenspezifische Leistung

Industrie Nutzen von Aluminiumbollen
Bergbau 50% niedrigere Ersatzkosten im Vergleich zum Stahl bei der Erzschleifung.
Arzneimittel FDA-konform, keine Endotoxinfreisetzung.
Batterien Verhindert Fe/Ni-Verunreinigung in Kathodenmaterialien.
Farben Beibehält die Farbreinheit (kein Auslaugen von Metallen).

5Kosten- und Lebenszeit-Analyse

Medientyp Kosten pro kg Lebensdauer (Stunden) Kosten pro Tonne Boden
Aluminiumoxid (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 $0.50 für 1.00
Stahl $ 24 500 ¢ 800 $2.004 für einen Schritt.00
Zirkonium 50 ¢ 100 5,000+ $0.20$0.50

Abwechslung:

  • Alumina balanciert Kosten und LeistungIdeal, wenn Zirkonium überspezifiziert ist.


Zusammenfassung der Leistung: Warum Aluminium?

Kostenwirksam:3 mal billiger als Zirkon für moderate Abriebsfähigkeit.
Hochreinigung:990,9% Al2O3 für empfindliche Anwendungen (z. B. Pharma).
Versatile:Arbeitet in Kugel-/Atriter-/Planetenmühlen.
Leichte Wartung:Nicht ätzend, leicht zu reinigen.

Einschränkungen:

  • Nicht fürmit hoher WirkungFräsen (z. B. Hammermühlen).

  • Wärmeschockrisikobei Anwendungen mit schneller Kühlung.


Brauchst du benutzerdefinierte Aluminiumkugeln?

Wir liefern:

  • Größen:1 mm ≈ 50 mm (Toleranz von ± 0,01 mm).

  • Grade:92%, 95%, 99%, ZTA-Verbundstoff.

  • Zertifizierungen:ISO 9001, RoHS, FDA (für Pharma).

 

P- Ich weiß nicht. 

25 kg/aus Geweben1000 kg bis 1250 kg für eine Palette mit Schrumpfverpackung

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   Hinweis:

  1. Vermeiden Sie Kontamination:

    • Halten Sie die Kugeln sauber und frei von Staub, Fett oder anderen Verunreinigungen, insbesondere bei Präzisionsanwendungen wie Lager oder Schleifen.

  2. Richtige Lagerung:

    • Aufbewahren in einer trockenen, sauberen Umgebung, um Feuchtigkeitsaufnahme oder Kontamination zu verhindern.

  3. Temperaturgrenzwerte:

    • Aluminiumkeramikkugeln können hohen Temperaturen (bis zu 1600°C) standhalten, vermeiden aber plötzliche thermische Schocks, um Risse zu verhindern.

  4. Überprüfung der Kompatibilität:

    • Stellen Sie sicher, dass die Kugeln mit der Betriebsumgebung, einschließlich chemischer Belastung, Last und Geschwindigkeitsbedingungen, kompatibel sind.

  5. Lastkapazität:

    • Überschreiten Sie nicht die empfohlene Tragfähigkeit der Kugeln, da eine übermäßige Belastung zum Ausfall führen kann.

  6. Installationsgenauigkeit:

    • Verwenden Sie während der Montage geeignete Techniken und Werkzeuge, um Fehlausrichtung oder Beschädigung zu vermeiden, insbesondere bei Lageranwendungen.

  7. Vermeiden Sie abrasiven Kontakt:

    • Während Aluminiumoxid sehr verschleißbeständig ist, sollten Sie den Kontakt mit extrem abrasiven Materialien vermeiden, die im Laufe der Zeit zu Oberflächenschäden führen könnten.

  8. Regelmäßige Kontrolle:

    • Überprüfen Sie die Kugeln regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Oberflächenschäden, insbesondere bei hohen Belastungen.

  9. Nicht verwenden bei schlagintensiven Anwendungen:

    • Aluminiumkeramikkugeln eignen sich nicht für Anwendungen mit schweren Aufprall- oder Stoßbelastungen, da sie unter solchen Bedingungen zerbrechen können.

  10. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers:

    • Befolgen Sie die Betriebsanweisungen und Empfehlungen des Herstellers für optimale Leistung und Sicherheit.

  11. Chemische Unvereinbarkeit vermeiden:

    • Während Aluminiumoxid chemisch gegen die meisten Stoffe resistent ist, prüfen Sie die Kompatibilität mit bestimmten Chemikalien in Ihrer Anwendung.

  12. Verwenden Sie geeignete Schmiermittel (falls erforderlich):

    • Bei Lageranwendungen ist eine ordnungsgemäße Schmierung sicherzustellen, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren, auch wenn Aluminiumoxid einen geringen Reibungskoeffizienten aufweist.

  13. Verbrauchte Kugeln ersetzen:

    • Es ist zu prüfen, ob die Befestigungs- und Befestigungsvorkehrungen in diesem Fall geeignet sind.

  14. Beratung von Experten für spezielle Anwendungen:

    • Für einzigartige oder extreme Anwendungen ist die richtige Auswahl und Verwendung mit Materialexperten oder dem Hersteller zu überprüfen.

  15. Übermäßige Vibrationen vermeiden:

    • Übermäßige Vibrationen können zu Verschleiß oder Beschädigung von Aluminiumsäure-Kugeln führen.

  16. Nicht verwenden bei Hochschlagschleifen:

    • Während Aluminiumkugeln hervorragend zum Schleifen geeignet sind, sollten Sie sie nicht bei schleifenden Anwendungen mit hohem Einschlag verwenden, bei denen Stahlkugeln besser geeignet sind.

  17. Überprüfung auf Oberflächenfehler:

    • Bevor Sie die Kugeln verwenden, prüfen Sie, ob sie keine Oberflächenfehler wie Risse, Splitter oder Unregelmäßigkeiten aufweisen, die die Leistung beeinträchtigen könnten.

  18. Verwendung in geeigneten Geräten:

    • Sicherstellen, dass die Ausrüstung (z. B. Kugelmühlen, Lager) für den Umgang mit Keramikkugeln und deren spezifischen Eigenschaften ausgelegt ist.

  19. Überwachung des Verschleißes bei Schleifverfahren:

    • Bei Schleifanwendungen ist der Verschleiß von Aluminiumoxidkugeln regelmäßig zu überwachen und zu ersetzen, wenn sie zu klein oder zu abgenutzt werden, um die Effizienz zu erhalten.

  

Fabrikgeräte

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Ausstellung & Partner

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Fall

 

Schiff nach den VAE

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Schiff nach Niederlande

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Häufig gestellte Fragen

  1. Woraus bestehen Aluminiumkeramikkugeln?

    • Sie bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3), einem hochreinen keramischen Material, das für seine Härte und Verschleißfestigkeit bekannt ist.

  2. Was sind die wichtigsten Eigenschaften von Keramikkugeln aus Aluminiumoxid?

    • Hohe Härte, ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, chemische Stabilität, Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 1600°C) und elektrische Isolierung.

  3. Wofür werden Keramikkugeln aus Aluminiumoxid verwendet?

    • Sie werden als Schleifmedien, Lagerkomponenten, Ventilkugeln und in Anwendungen verwendet, die Verschleißfestigkeit und chemische Trägheit erfordern.

  4. Warum wählen Sie Aluminiumkugeln statt Stahl oder anderer Keramik?

    • Sie bieten eine überlegene Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität und sind leichter als Stahl, was sie für spezifische Anwendungen ideal macht.

  5. Welche Größen sind für Aluminiumkeramikkugeln erhältlich?

    • Die Größen reichen typischerweise von 1 mm bis zu mehreren Zoll, je nach Anwendung.

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