Kugelmühlkrug zum Schleifen, Mischen und Homogenisieren von Materialien zu Feinstaub

Glas für Kugelmühleist ein Schleifbehälter, der in Kugelmühlen, Planetenkugelmühlen und anderen Schleifgeräten zum Schleifen, Mischen und Homogenisieren von Materialien zu Feinstaub verwendet wird.In diesen Gläsern befinden sich Schleifmittel (z. B. Kugeln oder Perlen) und das Probenmaterial, der mechanischen Kräften (Auswirkung, Reibung und Schere) unterworfen wird, um eine Partikelgrößenreduktion und einheitliche Vermischung zu erreichen.

1. Arten von Kugelmühlglas

Ballmühle werden je nach Anwendungsbedarf aus verschiedenen Materialien hergestellt:

A. Ausgehend von den Informationen

B. Ausgestaltet

• Standardzylindrische Gläser für die meisten Schleifverfahren üblich.

• mit einer Breite von mehr als 20 mmVerwendet für das Mischen und Mischen (z. B. in der Farb- und Pigmentindustrie).

• Vakuumgefäße Das Schleifen in inertierter oder kontrollierter Atmosphäre gestattet.

• Temperaturgesteuerte GläserFür die kryogene oder hochtemperaturfreie Verarbeitung.

2. Schlüsselmerkmale und Spezifikationen

A. Allgemeine Struktur

• Form:Typischerweise zylindrisch mit verschlossenem Deckel.

• Kapazität:Die Bandbreite reicht von50 ml bis 10 l(allgemeine Größen: 100 mL, 250 mL, 500 mL, 1 L).

• Abdeckungsmechanismus:

  • Schraubkopf mit O-Ring für eine luftdichte Dichtung.

  • mit Klemm für die hochenergetische Fräsung gesichert

  • Optionale Gas-Eingang/Ausgang für die Verarbeitung in inertierter Atmosphäre.

B. Kompatibilität von Schleifmedien

• Arbeitet mitmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.

• Empfohlene Kugelgröße:3 mm bis 20 mm(abhängig von der Feinheit der Probe).

C. Leistungsfaktoren

• Drehgeschwindigkeit:Verstellbar je nach Mühlentyp (normalerweise100 ∼ 600 Umdrehungen pro Sekunde)

• Füllquote:Das optimale Schleifen erfolgt bei30~50% des Volumens der Flasche(Probe + Medien).

• Zeit der Fräsen:Es variiertMinuten bis Stundenje nach Materialhärte.

3. Anwendungen von Kugelmühlgefäßen

✔Materialwissenschaft- Synthese von Nanomaterialien, Legierung, mechanische Legierung.
✔Arzneimittel¢ Arzneimittelformulierung, Partikelgrößenreduzierung.
✔Geologie und Bergbau️ Probenvorbereitung für die XRF/XRD-Analyse.
✔Batterieforschung Elektrodenmaschinen (Li-Ionen, Festkörperbatterien) schleifen.
✔Keramik und Pigmente⁠ Feine Schleifung von Oxiden, Glasuren und Farbstoffen.
✔Lebensmittel und Kosmetik- Homogenisierung von Pulvern, Gewürzen und kosmetischen Zutaten.

4. Vorteile und Grenzen

Vorteile

✅VersatileKann harte, zerbrechliche und faserige Materialien schleifen.
✅Skalierbar- Arbeiten für Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im Labor- und Industriebereich.
✅Kontrollierte UmgebungKann unter inertem Gas oder Vakuum arbeiten.
✅Niedrige Verschmutzung Materialspezifische Gläser (ZrO2, Al2O3) minimieren Verunreinigungen.

Einschränkungen

- Ich weiß.Wärmeerzeugung Eine längere Fräsung kann Kühlung erfordern.
- Ich weiß.VerschleißAbrasive Materialien können im Laufe der Zeit Glas und Medien zerfallen lassen.
- Ich weiß.Geräusche und Vibrationen

5. Wartungs- und Sicherheitstipps

• Reinigung:Verwenden Sie Ultraschallreinigungsmittel, Lösungsmittel oder milde Säuren (je nach Glasmaterial).

• Inspektion:Überprüfen Sie vor jeder Anwendung, ob es keine Risse oder Verschleiß gibt.

• AufbewahrungAuf einem trockenen Ort aufbewahren, um Korrosion zu vermeiden (insbesondere für Metallgefäße).

• Sicherheit:Tragen Sie bei der Handhabung gefährlicher Stoffe Schutzausrüstung.

6. Vergleich von Kugelmühl-Glasmaterialien

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