Ultrafeine Schleif- und Dispersionsprozesse in der Nanotechnologie
Im sich rasch entwickelnden Bereich der Nanotechnologie hat die Fähigkeit, Materialien im Nanobereich zu manipulieren, mehrere Branchen revolutioniert, von Pharmazeutika bis hin zu Elektronik.Im Zentrum dieser Fortschritte stehen die Verfahren für das Ultraschleifen und Dispergieren, die die Herstellung von Nanopartikeln mit einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften ermöglichen.
●Chemische Zusammensetzung:
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Zusammensetzung
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ZrO2
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Y2O3
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Andere
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Inhalt in %
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940,8 ± 0.2
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5.1 ± 0.1
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00,1%
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●Körperliche Eigenschaften:
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Spezifische Schwerkraft
g/cm3
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Massendichte
kG/L
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HärteHv
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Bruchfestigkeit MPam1 bis 2
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Vernichtende Last
KN (Φ)2.0mm)
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Korngröße
Siem
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VerkleidungVerlust
(%)
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Sphärischkeit
(%)
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≥6.02
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≥ 3.70
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≥ 1250
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9
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≥ 20
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≤ 05
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≤ 008
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≥ 98
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● Ball Größen :
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Größe(mm)
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Größe(mm)
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Größe(mm)
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Größe(mm)
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Größe(mm)
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F0.08-0. Das ist das.12
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F0.12- Oh, nein.18
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F0.18 zu 0.22
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F0.22 zu 0.28
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F0.28 zu 0.35
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F0.Ich bin 3-0.4
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Φ0.4-0.6
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Φ0.6 bis 0.8
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Φ0.8-1.0
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Φ1.0-1.2
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Φ1.2-1.4
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Φ1.4-1.6
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Φ1.6-1.8
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Φ1.8-2.0
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2.0-2.2
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Φ2.2-2.4
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Φ2.4-2.6
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Φ2.6-2.8
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Φ2.8-3.0
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Φ3.0 bis 3.2
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Φ3.2-3.5
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Φ4
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Φ5
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Φ6
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Φ7
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Φ8
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Φ10
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Φ12
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Φ15
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Φ17
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Φ20
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Φ25
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Φ30
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Φ40
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Φ50
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●Eigenschaften:
Siehohe Dichte, hohe Schleifleistung, hohe Härte;
SieCumpact Tetragonal Zirkonie Polykristalline (Y-TZP)zudie Perlen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verleihen;
SieImmer.weiterdie glatte Oberflächeunddie gute Rundheit;
SieHomogene Struktur bei hoherHärte;
Sie15% höher als Ceria Stabilisierte Perlen in der Verschleißrate, nachgewiesen durch viele Tests.
Was ist Ultrafine Schleifen?
Ultrafeines Schleifen bezieht sich auf den Prozess der Verringerung von Materialgrößen auf die Nanomenge, typischerweise zwischen 1 und 100 Nanometer.Diese Größenreduzierung ist entscheidend, um die Eigenschaften des Materials zu verbessernDiese Eigenschaften sind für Anwendungen in verschiedenen Sektoren, einschließlich Medizin, Elektronik,und Materialwissenschaften.
Die Bedeutung von Nanopartikeln
Nanopartikeln weisen aufgrund ihrer Größenfunktionalitäten einzigartige Eigenschaften auf, z. B. sind sie gebrochenresistenter und besitzen eine größere Fläche im Verhältnis zu ihrem Volumen.Das ist vorteilhaft bei Anwendungen wie Drogenlieferung und Materialverstärkung..
Top-Down gegen Bottom-Up-Ansätze
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Ansatz von oben nach unten: Bei dieser Methode werden größere Partikel in Nanopartikel zerlegt, was üblicherweise durch mechanische Verfahren wie das ultradünne Schleifen mit Hilfe von Kugelmühlen im Labor erreicht wird.Der Prozess umfasst mehrere SchritteDie Auswahl der Schleifwerkzeuge, die Kugelgröße und die Dispersionsverhältnisse sind entscheidende Faktoren, die das Ergebnis beeinflussen.
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Von unten nach oben: Diese Methode synthetisiert dagegen Nanopartikel aus Atomen oder Molekülen.Es wird häufig in chemischen und biologischen Anwendungen verwendet, bei denen eine präzise Kontrolle der Partikelgröße und -zusammensetzung erforderlich ist.
Die Rolle der Kugelmühlen
Die Ballmühlen sind ein wichtiger Bestandteil des ultrafeinen Schleifprozesses. Sie liefern die notwendige Energie, um nanoskalige Partikel herzustellen.und zirkulierende Schleifglasbewegung, um schnell ultrafeine Partikel zu produzieren.
Schlüsselfaktoren beim Kugelmühlen
- Material von Schleifwerkzeugen: Die Wahl von Materialien wie Zirkonoxid für das Schleifen von Gläsern und Kugeln gewährleistet eine minimale Kontaminations- und Abriebsbeständigkeit.
- Grindkugelgröße: Die Größe der Schleifkugeln beeinflusst wesentlich die Endpartikelgröße.
- Energiezufuhr und Schleifzeit: Ein hoher Energieeinsatz und eine angemessene Schleifzeit sind für die gewünschte Feinheit unerlässlich.
Industriebezogene Anwendungen
- Arzneimittel: Das Ultrafeinschleifen erleichtert die kontrollierte Freisetzung von Arzneimitteln und erhöht ihre Wirksamkeit und Bioverfügbarkeit.
- Elektronik: Nanopartikel verbessern die Leistung von Halbleitern und anderen elektronischen Bauteilen.
- Lebensmittelindustrie: Das Ultrafeinschleifen dient zur Herstellung funktionaler Lebensmittel mit verbesserten Nährstoffen.
●Verpackung:
25 kg/Plastiktrommel, 800-1000 kg/Palette mit Schrumpfverpackung
●Aufbewahrung
Die Schleifmedien sollten an einem trockenen und sauberen Ort gelagert werden.
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