ErzeugnisBeschreibung

Luft- und Raumfahrt-Legierungsfräsen: Die Rolle von Karbidmedien für harte Metallpulver

Verständnis der Luft- und Raumfahrt-Legierungsbearbeitung

Hauptmerkmale von Wolframkarbidmedien

1. Härte und Langlebigkeit: Wolframkarbid ist bekannt für seine hohe Härte, die es ideal für das Fräsen von harten Metallpulvern macht.
2. Abriebfestigkeit: Die polierte Oberfläche von Wolframkarbidkugeln erhöht ihre Abriebfestigkeit, was entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität des Fräsvorgangs ist.
3. Chemische Resistenz: Die Beständigkeit von Wolframkarbid gegen Säuren und Alkalien macht es für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet, auch in rauen chemischen Umgebungen.

Anwendungen von Carbidmedien in der Luft- und Raumfahrtlegierungsfräsen

• Metallurgie und Keramik: In diesen Bereichen sind Wolframkarbidkugeln für das Schleifen und Zerkleinern harter Materialien unerlässlich, wodurch feine Pulver entstehen, die für die weitere Verarbeitung unerlässlich sind.
• Elektronik: Die in der Elektronikindustrie erforderliche Präzision wird durch Wolframkarbidmedien unterstützt, die bei der Veredelung von Edelmetallen, die in Schaltkreisen verwendet werden, helfen.
• Farben und Medizinherstellung: In diesen Industriezweigen ist es von entscheidender Bedeutung, feinschleifte Stoffe zu erhalten, da Wolframkarbidkugeln ein glattes Finish und eine präzise Formulierung gewährleisten.

1Mechanische und physikalische Eigenschaften

Wichtige Erkenntnisse:

• 2x härter als Aluminiumoxid,3x härter als Stahl- Minimaler Verschleiß in abrasiven Umgebungen.

• Höchste Dichte¢ Lieferung überlegener kinetischer Energie für effizientes Schleifen.

• Außergewöhnliche Druckfestigkeit– Withstands high-load milling.

2. Verschleiß- und Haltbarkeitsleistung

Ein Beispiel aus der realen Welt:

• In Zementkugelmühlen halten WC-Medien2 Jahre und ältergegen Stahl1 ¢ 2 Monate.

3Chemische und thermische Beständigkeit

Am besten für

• SchleifmaschinenSchleifschlamm(z.B. Bergbauerze).

• organische Lösungsmittel(keine chemische Reaktion).

4. Schleifwirkungsmetriken

• Partikelgrößenreduzierung:LeistungenFeinheit im Nanobereich(D90 < 100 nm) in Energieanlagen.

• Durchsatz:30~50% schneller als Aluminium/Zirkonium aufgrund der höheren Dichte.

• Kontaminationsrisiko:Nahe Null (kritisch für Batteriematerialien, Elektronik).

Optimale Anwendungen:

• Bergbau:Verpulverung von Erzen (Gold, Kupfer).

• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmDie Produktion von Nano-Pulver.

• Farben/Tinte:Farbintensives Schleifen.

5Industriebezogene Vorteile

Zusammenfassung der Leistung: Warum Wolframkarbid?

✅Unübertroffene Härte geringste Verschleißrate bei extremer Abriebsbelastung.
✅Hohe Dichte- Schneller schleifen und weniger Energie verwenden.
✅Chemische Stabilität️ Beständig gegen die meisten Lösungsmittel/Schlauch.
✅Die längste Lebensdauer¢ ROI in 6 ¢ 12 Monaten gerechtfertigt.

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Häufig gestellte Fragen

1. Was ist Wolframkarbid-Schleifmedien?

Schleifmedien für Wolframkarbid bestehen ausWC (Wolframkarbid) Partikel, die mit Kobalt (Co) oder Nickel (Ni) verbunden sindEs ist dieam härtesten und verschleißfestestenSchleifmaterial zur Verfügung, ideal für Schleif- und Hochschlagschleifarbeiten.

2Was sind die Vorteile gegenüber Stahl, Aluminiumoxid oder Zirkonium?

• Härte (HRA 90+):3 mal härter als Stahl, 2 mal härter als Aluminiumoxid.

• Dichte (1415 g/cm3):Höhere kinetische Energie für schnelleres Schleifen.

• Verschleißfestigkeit:Verzögerungen20 ‰ 50 × längerals Stahl in Schleifschlamm.

• Kontaminationsfrei:Keine Auslaugung von Eisen/Nickel (kritisch für Batterien, Elektronik).

3. Welche Sorten/Bindemittel sind erhältlich?

• mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT6%, 8%, 10% Co (Standard für die Zähigkeit).

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Eine bessere Korrosionsbeständigkeit (pH 1·14).

• Ultrafeine Körner:Untermikron WC für das Nano-Schleifen.