ErzeugnisBeschreibung
Zementvolframkarbid, insbesondere die WC-Co-Legierung (Volframkarbid-Kobalt), ist ein Wunder der modernen Technik.Dieses Material ist für verschiedene Branchen unerlässlich, z. B. für die Automobilindustrie., Luftfahrt und Bergbau.
Zementvolframkarbid ist ein durch Pulvermetallurgie hergestelltes Verbundmaterial, bestehend aus Volframkarbidpartikeln, die mit einem metallischen Bindemittel, in der Regel Kobalt, verbunden sind.Durch diese Kombination entsteht ein Material, das hohe Verschleißfestigkeit aufweist, Härte und Zähigkeit, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Die Hauptbestandteile von zementem Wolframkarbid sind Wolframkarbid (WC) und Kobalt (Co).Verstärkung der Zähigkeit des VerbundwerkesDiese einzigartige Struktur ermöglicht die Herstellung eines Materials, das extremen Bedingungen standhält, ohne dabei die Leistung zu beeinträchtigen.
- mit einer Breite von mehr als 20 mm,WC trägt zur Verschleißfestigkeit und Härte des Materials bei.
- Kobalt (Co):Cobalt dient als Bindemittel und erhöht die Zähigkeit und Zähigkeit des Verbundwerkstoffs.
Die Zusammensetzung kann so angepasst werden, dass verschiedene Sorten von Zementkarbid erzielt werden, wobei unterschiedliche Mengen an Kobalt und WC-Korngrößen die Eigenschaften des Materials beeinflussen.
Eine der wichtigsten Eigenschaften von zementem Wolframkarbid ist seine Verschleißfestigkeit, die für Anwendungen, in denen eine hohe Zuverlässigkeit unerlässlich ist, unerlässlich ist.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Die Zugabe von Kobalt zum Karbid erhöht die Verschleißfestigkeit und macht es für Hochstressumgebungen geeignet.
Die Härte von zementem Wolframkarbid ist definiert als die Fähigkeit, der plastischen Verformung zu widerstehen.Hersteller können die Härte des Karbids an spezifische Anforderungen anpassenSo erfordern Werkzeuge beispielsweise bei der Holzbearbeitung eine geringere Härte als bei der Metallbearbeitung.
Die Zähigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, Bruch unter dynamischen oder statischen Belastungen zu widerstehen.Die Palmqvist-Methode wird üblicherweise zur Messung der Bruchfestigkeit dieser Materialien verwendet, mit einem höheren Kobaltgehalt, was im Allgemeinen zu einer erhöhten Zähigkeit führt.
Zementvolframkarbid weist eine ausgezeichnete thermische und mechanische Festigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen bei hohen Temperaturen.Der hohe Schmelzpunkt von Kobalt (1493°C) und seine Fähigkeit, bei 1275°C eine flüssige Phase mit WC zu bilden, tragen zur Robustheit des Materials bei, so dass sie unter extremen Bedingungen ihre Integrität bewahren kann.
Zementvolframkarbid WC-Co wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.
Zementkarbide werden in der Herstellung von Schneidwerkzeugen aufgrund ihrer Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der Schärfe und Verschleißbeständigkeit weit verbreitet.Sie eignen sich hervorragend für die Bearbeitung harter Materialien wie Gusseisen und Edelstahl.
In der Bergbauindustrie wird zementes Wolframkarbid in Bohrbohren und anderen Werkzeugen verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit erfordern.Die Fähigkeit, schwierigen Bedingungen standzuhalten, macht es zu einer bevorzugten Wahl für die geologische Exploration und Ölförderung.
Die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie verlassen sich auf zentriertes Wolframkarbid für Komponenten, die hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern.und andere kritische Teile profitieren von der Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Materials.
Zementvolframkarbid wird auch bei der Herstellung von verschleißbeständigen Teilen wie Düsen, Führungsschienen und Lager verwendet.Diese Komponenten profitieren von der Fähigkeit des Materials, Reibung und Abrieb zu widerstehen, so dass ihre Lebensdauer verlängert wird.
- Verbesserte Haltbarkeit:Die Kombination von WC und Co ergibt ein Material, das sowohl hart als auch zäh ist und anspruchsvollen Umgebungen standhält.
- Vielseitigkeit:Mit der Fähigkeit, die Zusammensetzung anzupassen, kann zentriertes Wolframkarbid für verschiedene Anwendungen angepasst werden, von Schneidwerkzeugen bis hin zu Strukturteilen.
- Kostenwirksam:Zwar ist es anfangs teurer als andere Materialien, aber die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit von zementem Wolframkarbid machen es langfristig zu einer kostengünstigen Wahl.
- Hochwärmeleitfähigkeit:Die metallischen Eigenschaften von Kobalt ermöglichen eine effiziente Wärmeableitung, die für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen von entscheidender Bedeutung ist.
1Mechanische und physikalische Eigenschaften
| Eigentum |
Wolframkarbid (WC-6%Co) |
Aluminiumoxid (99%) |
Zirkonium (YTZP) |
Stahl (440C) |
| Dichte (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Härte (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Bruchfestigkeit (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢ 20 |
| Druckfestigkeit (GPa) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Elastizitätsmodul (GPa) |
550 ¥650 |
380 |
200 |
200 |
Wichtige Erkenntnisse:
-
2x härter als Aluminiumoxid,3x härter als Stahl- Minimaler Verschleiß in abrasiven Umgebungen.
-
Höchste Dichte¢ Lieferung überlegener kinetischer Energie für effizientes Schleifen.
-
Außergewöhnliche Druckfestigkeit– Withstands high-load milling.
2. Verschleiß- und Haltbarkeitsleistung
| Medientyp |
Relative Verschleißrate |
Lebensdauer (gegen Stahl) |
Kosteneffizienz |
| Wolframkarbid |
1 × (Benchmark) |
20 ‰ 50 × länger |
Beste langfristige |
| Zirkonium |
1.5 ¢ 2 × |
10×15 × länger |
Hohe Anzahlung |
| Aluminiumoxid |
3 ¢ 5 × |
5×8 × länger |
Moderate |
| Stahl |
50 × 100 × |
Ausgangsbilanz |
Niedrige Anfangskosten |
Ein Beispiel aus der realen Welt:
3Chemische und thermische Beständigkeit
| Eigentum |
Wolframkarbid |
Auswirkungen auf die Leistung |
| Korrosionsbeständigkeit |
Gut (pH 4 ∼ 12) |
Kobaltgebundene Sorten, die für Säuren empfindlich sind; Nickelgebundene sind pH 1 ̊14 resistent. |
| Oxidationsbeständigkeit |
Stabil bei 500°C |
Vermeiden > 600°C (Kobaltbindemittel oxidiert). |
| Wärmeschock |
Moderate |
Vermeiden Sie ein schnelles Löschen (> 150°C/min). |
Am besten für
4. Schleifwirkungsmetriken
-
Partikelgrößenreduzierung:LeistungenFeinheit im Nanobereich(D90 < 100 nm) in Energieanlagen.
-
Durchsatz:30~50% schneller als Aluminium/Zirkonium aufgrund der höheren Dichte.
-
Kontaminationsrisiko:Nahe Null (kritisch für Batteriematerialien, Elektronik).
Optimale Anwendungen:
-
Bergbau:Verpulverung von Erzen (Gold, Kupfer).
-
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmDie Produktion von Nano-Pulver.
-
Farben/Tinte:Farbintensives Schleifen.
5Industriebezogene Vorteile
| Industrie |
Nutzen von WC-Schleifmedien |
| Bergbau |
50x Lebensdauer gegenüber Stahl bei der Golderzverarbeitung. |
| Luft- und Raumfahrt |
Keine Fe/Ni-Verunreinigung in Ti-Legierungspulvern. |
| Elektronik |
Ultra-reines Schleifen für Halbleitermaterialien. |
| Öl und Gas |
Schlammzusatzstoffe mit minimalem Verschleiß. |
Zusammenfassung der Leistung: Warum Wolframkarbid?
✅Unübertroffene Härte geringste Verschleißrate bei extremer Abriebsbelastung.
✅Hohe Dichte- Schneller schleifen und weniger Energie verwenden.
✅Chemische Stabilität️ Beständig gegen die meisten Lösungsmittel/Schlauch.
✅Die längste Lebensdauer¢ ROI in 6 ¢ 12 Monaten gerechtfertigt.
YG8 Schleifkugeln für Toiletten
Fabrikgeräte
Ausstellung & Partner
Fall
Schiff nach Polen
Schiff nach Frankreich
Häufig gestellte Fragen
1Gibt es Alternativen für ätzende Umgebungen?
2Welche Zertifizierungen gibt es?
-
ISO 9001, RoHS, MSDS(Materialsicherheitsdatenblatt).
-
Zollzertifizierungen(z. B. ASTM B777 für WC-Co).
3Wie bestelle ich spezielle Spezifikationen?
Sie müssen Folgendes bereitstellen:
-
Zu zermalmendes Material(z. B. Kieselsäure, Lithium-Kobalt-Oxid).
-
Zielpartikelgröße(z. B. D90 < 10 μm).
-
Mühlentyp(z. B. planetarisch, attritor).
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
