ErzeugnisBeschreibung
In der Welt der industriellen Anwendungen, in der Präzision, Langlebigkeit und Effizienz von größter Bedeutung sind, kann die Wahl der Materialien die Qualität und den Erfolg verschiedener Prozesse erheblich beeinflussen.Unter den begehrtesten Materialien für die Schleif- und Fräsanwendungen ist WolframkarbidWolframkarbid-Schleifmedien, die für ihre außergewöhnliche Härte und Verschleißbeständigkeit bekannt sind, sind in Industriezweigen von Bergbau bis hin zu Pharmazeutika zu einem unverzichtbaren Bauteil geworden.
Wolframkarbid-Schleifmedien, oft als Wolframkarbid-Perlen oder -kugeln bezeichnet, sind hochdichte und ultraharte Materialien, die hauptsächlich aus Wolframkarbid-Partikeln (WC) bestehen.Diese Partikel sind für ihre extreme Härte bekannt., die es ihnen ermöglicht, Materialien zu schleifen oder zu mahlen, die noch härter sind als sie selbst.Diese einzigartige Eigenschaft macht Wolframkarbid-Schleifmedien zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
- Extreme Härte: Die Schleifmedien für Wolframkarbid gehören zu den härtesten verfügbaren Materialien und bieten eine effiziente Schleif- und Fräsfähigkeit.
- Abnutzungsbeständigkeit: Diese Medien bieten eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer und einer minimalen Kontamination der zu verarbeitenden Materialien führt.
- Chemische Trägheit: Wolframkarbid ist chemisch inert und somit mit einer Vielzahl von Chemikalien und Lösungsmitteln kompatibel und für verschiedene Anwendungen geeignet.
- Hohe thermische Stabilität: Mit der Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, sorgt das Schleifmedium aus Wolframkarbid für Stabilität in hochtemperaturen Verarbeitungsumgebungen.
Die Vielseitigkeit der Schleifmedien aus Wolframkarbid spiegelt sich in ihrem breiten Anwendungsspektrum in mehreren Branchen wider.
Wolframkarbid-Schleifmedien werden häufig in Kugelmühlen und Rührmühlen zum Schleifen und Streuen von Materialien verwendet.und Materialwissenschaften stark auf diese Medien für eine effiziente Partikelgrößenreduktion.
In der Bergbauindustrie werden Wolframkarbid-Schleifmedien in Schleifwerken zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien verwendet.Sicherstellung einer effizienten Partikelgrößenreduktion und optimaler Gewinnung wertvoller Mineralien.
Die Keramikindustrie verwendet bei der Herstellung von Keramikfliesen, fortschrittlicher Keramik,und feuerfeste Materialien.
Diese Medien werden bei der Herstellung von Farben, Tinten und Beschichtungen für Dispersions- und Fräsverfahren verwendet, um eine feine Partikelgröße und eine gleichmäßige Verteilung der Pigmente zu gewährleisten.
Wolframcarbid-Schleifmedien finden Anwendungen in chemischen Reaktoren und Behältern für Prozesse mit korrosiven Chemikalien und hohen Temperaturen, die Haltbarkeit und Effizienz gewährleisten.
In der Metallurgie werden Wolframkarbid-Schleifmedien in verschiedenen Verfahren verwendet, z. B. beim Schleifen von Eisen- und Nichteisenmetallen bei der Mineralverarbeitung und bei der Erzverwertung.
In der pharmazeutischen Produktion werden Wolframkarbid-Schleifmedien zum Schleifen und zur Verarbeitung von Wirkstoffen (API), Hilfsstoffen und Arzneimittelformulierungen verwendet.Gewährleistung von Präzision und Konsistenz.
In der Lebensmittelindustrie werden Wolframkarbid-Mahlmedien zum Mahlen und Zerstreuen von Lebensmittelzutaten wie Schokolade, Süßwaren und Pasten eingesetzt, um glatte Texturen und Aromen zu gewährleisten.
In der Kosmetikindustrie werden Wolframkarbid-Schleifmedien zur Verarbeitung und Fräsen von kosmetischen Inhaltsstoffen und Formulierungen verwendet, um eine hohe Qualität der Produkte zu gewährleisten.
Bei der Herstellung von fortschrittlichen Materialien wie Verbundwerkstoffe, Katalysatoren und Nanomaterialien spielen die Schleifmedien aus Wolframkarbid eine entscheidende Rolle bei der Erreichung der gewünschten Materialeigenschaften.
Bei der Auswahl des richtigen Schleifmediums für Wolframkarbid zeichnet sich das Schleifmedium für Wolframkarbid aus mehreren Gründen aus:
- Anpassung: Wir bieten eine Vielzahl von Größen und Formen an, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen und eine optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten.
- Qualitätssicherung: Unsere Schleifmedien werden nach höchsten Standards hergestellt und gewährleisten eine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und chemische Trägheit.
- Expertenunterstützung: Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen technische Unterstützung und Beratung zu bieten und Ihnen dabei zu helfen, die richtigen Medien für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu wählen.
- Weltweite ReichweiteWir bedienen Kunden in Australien, Dubai, Indien, Indonesien, Malaysia, Neuseeland, den Philippinen, Singapur, Südkorea, Europa und Vietnam.Bereitstellung maßgeschneiderter Laborprodukte und -lösungen.
1Mechanische und physikalische Eigenschaften
|
Zusammensetzung
%
|
Zulassung
|
Spezifische Schwerkraft
G/cm3
|
Kompressionsmodul Mpa
|
Härte
HRA
|
Biegefestigkeit Mpa
|
Elastizitätsmodul Gpa
|
|
WC: 92%
Kobalt: 8%
|
YG8
|
≥ 14,6
|
56
|
89. 0
|
≥ 2320
|
510.0
|
| Eigentum |
Wolframkarbid (WC-6%Co) |
Aluminiumoxid (99%) |
Zirkonium (YTZP) |
Stahl (440C) |
| Dichte (g/cm3) |
14.6 ¢ 15.0 |
3.9 |
6.0 |
7.8 |
| Härte (HRA) |
90 ¢ 92 |
80 ¢ 85 |
88 ¢ 90 |
60 ¢ 65 |
| Bruchfestigkeit (MPa·m1⁄2) |
10 ¢ 12 |
4 ¢ 5 |
7 ¢10 |
15 ¢ 20 |
| Druckfestigkeit (GPa) |
4.5 ¢6.0 |
2.5 |
2.0 |
2.0 |
| Elastizitätsmodul (GPa) |
550 ¥650 |
380 |
200 |
200 |
Wichtige Erkenntnisse:
-
2x härter als Aluminiumoxid,3x härter als Stahl- Minimaler Verschleiß in abrasiven Umgebungen.
-
Höchste Dichte¢ Lieferung überlegener kinetischer Energie für effizientes Schleifen.
-
Außergewöhnliche Druckfestigkeit– Withstands high-load milling.
2. Verschleiß- und Haltbarkeitsleistung
| Medientyp |
Relative Verschleißrate |
Lebensdauer (gegen Stahl) |
Kosteneffizienz |
| Wolframkarbid |
1 × (Benchmark) |
20 ‰ 50 × länger |
Beste langfristige |
| Zirkonium |
1.5 ¢ 2 × |
10×15 × länger |
Hohe Anzahlung |
| Aluminiumoxid |
3 ¢ 5 × |
5×8 × länger |
Moderate |
| Stahl |
50 × 100 × |
Ausgangsbilanz |
Niedrige Anfangskosten |
Ein Beispiel aus der realen Welt:
3Chemische und thermische Beständigkeit
| Eigentum |
Wolframkarbid |
Auswirkungen auf die Leistung |
| Korrosionsbeständigkeit |
Gut (pH 4 ∼ 12) |
Kobaltgebundene Sorten, die für Säuren empfindlich sind; Nickelgebundene sind pH 1 ̊14 resistent. |
| Oxidationsbeständigkeit |
Stabil bei 500°C |
Vermeiden > 600°C (Kobaltbindemittel oxidiert). |
| Wärmeschock |
Moderate |
Vermeiden Sie ein schnelles Löschen (> 150°C/min). |
Am besten für
4. Schleifwirkungsmetriken
-
Partikelgrößenreduzierung:LeistungenFeinheit im Nanobereich(D90 < 100 nm) in Energieanlagen.
-
Durchsatz:30~50% schneller als Aluminium/Zirkonium aufgrund der höheren Dichte.
-
Kontaminationsrisiko:Nahe Null (kritisch für Batteriematerialien, Elektronik).
Optimale Anwendungen:
-
Bergbau:Verpulverung von Erzen (Gold, Kupfer).
-
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmDie Produktion von Nano-Pulver.
-
Farben/Tinte:Farbintensives Schleifen.
5Industriebezogene Vorteile
| Industrie |
Nutzen von WC-Schleifmedien |
| Bergbau |
50x Lebensdauer gegenüber Stahl bei der Golderzverarbeitung. |
| Luft- und Raumfahrt |
Keine Fe/Ni-Verunreinigung in Ti-Legierungspulvern. |
| Elektronik |
Ultra-reines Schleifen für Halbleitermaterialien. |
| Öl und Gas |
Schlammzusatzstoffe mit minimalem Verschleiß. |
Zusammenfassung der Leistung: Warum Wolframkarbid?
✅Unübertroffene Härte geringste Verschleißrate bei extremer Abriebsbelastung.
✅Hohe Dichte- Schneller schleifen und weniger Energie verwenden.
✅Chemische Stabilität️ Beständig gegen die meisten Lösungsmittel/Schlauch.
✅Die längste Lebensdauer¢ ROI in 6 ¢ 12 Monaten gerechtfertigt.
YG8 Schleifkugeln für Toiletten
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Fall
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Häufig gestellte Fragen
1. Was ist Wolframkarbid-Schleifmedien?
Schleifmedien für Wolframkarbid bestehen ausWC (Wolframkarbid) Partikel, die mit Kobalt (Co) oder Nickel (Ni) verbunden sindEs ist dieam härtesten und verschleißfestestenSchleifmaterial zur Verfügung, ideal für Schleif- und Hochschlagschleifarbeiten.
2Was sind die Vorteile gegenüber Stahl, Aluminiumoxid oder Zirkonium?
-
Härte (HRA 90+):3 mal härter als Stahl, 2 mal härter als Aluminiumoxid.
-
Dichte (1415 g/cm3):Höhere kinetische Energie für schnelleres Schleifen.
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Verschleißfestigkeit:Verzögerungen20 ‰ 50 × längerals Stahl in Schleifschlamm.
-
Kontaminationsfrei:Keine Auslaugung von Eisen/Nickel (kritisch für Batterien, Elektronik).
3. Welche Sorten/Bindemittel sind erhältlich?
-
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT6%, 8%, 10% Co (Standard für die Zähigkeit).
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mit einer Breite von mehr als 20 mm,Eine bessere Korrosionsbeständigkeit (pH 1·14).
-
Ultrafeine Körner:Untermikron WC für das Nano-Schleifen.
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