ErzeugnisBeschreibung
In der Welt der industriellen Fräsen und Schleifen kann die Wahl der Schleifmedien erhebliche Auswirkungen auf die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Arbeiten haben.Präzisionsgehärteten Schleifkugeln HRC 60+ sind an der Spitze der Maximierung der Verschleißdauer und Reduzierung der Betriebskosten.
Präzisionsgehärtetes Schleifkugeln sind Metallkugeln, die in verschiedenen Schleif- und Fräsverfahren verwendet werden.die eine maximale Verschleißdauer gewährleistetDiese Kugeln, die aus hochlegiertem Stahl mit einem Chromgehalt von 11 bis 19% bestehen, sind so konzipiert, daß sie den Einsatz bei industriellen Schleifarbeiten standhalten.
- Hohe Härte:Diese Kugeln haben eine Härte von HRC 60 bis 65 und sind so konzipiert, dass sie Verschleiß und Abrieb widerstehen.
- Chromgehalt:Mit einem Chromgehalt zwischen 11% und 19% bieten diese Kugeln eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.
- Optimierte Legierungskomposition:Durch jahrelange Forschung wurden Legierungskompositionen entwickelt, die den Anforderungen des Marktes entsprechen und eine optimale Leistung gewährleisten.
- Herstellungsprozess:Diese Kugeln, die durch horizontales Gießen hergestellt und regelmäßig chemisch und mikroskopisch untersucht werden, garantieren Bruchfestigkeit und eine geometrisch runde Form.
Diese Schleifkugeln sind vielseitig und finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter:
- Zementindustrie:Besonders nützlich in den 2. und 3. Kammern von Rohrmühlen zur Zement- und Rohmehlschleiferei.
- Bergbauindustrie:Bei der Erzverarbeitung verwendet, um Verschleiß zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern.
- Automobilindustrie:Verwendung in Fertigungsprozessen, die hohe Präzision und Langlebigkeit erfordern.
- Luftfahrt und Verteidigung:Wird in kritischen Lagern und Führungssystemen verwendet, bei denen Präzision von größter Bedeutung ist.
Einer der Hauptvorteile von präzise gehärteten Schleifkugeln ist ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit.Der hohe Chromgehalt und die optimierte Legierungszusammensetzung sorgen dafür, dass diese Kugeln extremen Schleifbedingungen standhalten, was zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Ersatzkosten führt.
Durch ihre hohe Härte und Langlebigkeit tragen diese Schleifkugeln zu effizienteren Schleifprozessen bei.Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Produktivität.
Die breite Palette an Anwendungen für präzise gehärteten Schleifkugeln macht sie zu einer vielseitigen Wahl für Industriezweige, die zuverlässige Schleifmedien benötigen.Diese Kugeln bieten eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit.
Während gehärteten Stahlkugeln häufig in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, haben sie im Vergleich zu präzisen gehärteten Schleifkugeln in der Regel eine geringere Härte.Dies führt zu geringerer Verschleißfestigkeit und kürzerer Lebensdauer, so daß präzise gehärteten Schleifkugeln eine überlegene Wahl für anspruchsvolle Anwendungen sind.
Bei der Herstellung von Stahlschienen ist es notwendig, die Qualität des Stahls zu verbessern, um die Qualität des Stahls zu verbessern.mit einer optimierten Legierungskomposition, eine ausgewogene Lösung mit hoher Abriebfestigkeit und Belastungsbeständigkeit.
Physikalische Parameter
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Technische Parameter von 304 Edelstahl-Müllkugeln
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Artikel 2
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Daten
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Zugfestigkeit
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100,000-180,000 psi
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Leistungsstärke
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50,000-150.000 PSI
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Spannbarkeit
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55% bis 60%
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Modul der Elastizität
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29,000,000 PSI
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Chemische Zusammensetzung von 304 Edelstahl-Müllkugeln
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Chemische Substanz
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Prozentsatz des Inhalts (%)
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Fe
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67.4-70.6
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C
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0.1
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- Ja.
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1
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In
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2
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P
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0.045
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Eigenschaften
1- Antierosions- und Korrosionsbeständigkeit.
2- keine magnetischen und demagnetisierenden Eigenschaften, HRC ≤ 26.
3. Sie gilt für das Schleifen verschiedener Materialien.
4Gute Form des Balls mit glatter Oberfläche.
5Es ist eines der kostengünstigsten Kugelmühlmedien.
| Eigentum |
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Edelstahl (440 °C) |
Keramik (ZrO2/Si3N4) |
Chromstahl (52100) |
| Härte (HRC) |
20 ̊25 (eingebrannt) / 50 ̊58 (gehärtet) |
58 ¢ 62 |
60·70 (ZrO2) / 75+ (Si3N4) |
60 ¢ 66 |
| Dichte (g/cm3) |
7.9 (304/316L) / 7.7 (440C) |
7.7 |
6.0 (ZrO2) / 3.2 (Si3N4) |
7.8 |
| Korrosionsbeständigkeit |
⭐⭐⭐⭐⭐ (316L) / ⭐⭐⭐ (440C) |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐ |
| Abnutzungsbeständigkeit |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐⭐ |
| Schlagfestigkeit |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐ (brüchig) |
⭐⭐⭐⭐ |
| Max. Temperaturwiderstand |
800°C (316L) / 540°C (440C) |
540°C |
1,400°C (Si3N4) |
300°C |
| Kosteneffizienz |
⭐⭐⭐⭐ |
⭐⭐⭐ |
⭐⭐ (teuer) |
⭐⭐⭐⭐ |
Fabrikgeräte
Ausstellung & Partner
Fall
Schiff nach Polen
Schiff nach Frankreich
Häufig gestellte Fragen
1Was sind Edelstahlmühlenkugeln?
Edelstahlkugeln sind kugelförmige Bauteile aus Edelstahl, die hauptsächlich für das Schleifen, Fräsen und Mischen verwendet werden.und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten.
2Aus welchen Materialien sind Edelstahlmühlenkugeln hergestellt?
Zu den gängigen Materialien gehören:
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304 Edelstahl: Allzweck, korrosionsbeständig.
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316 Edelstahl: Höhere Korrosionsbeständigkeit, ideal für raue Umgebungen.
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420 Edelstahl: härter und widerstandsfähiger.
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440C Edelstahl: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für schwere Anwendungen.
3Was sind die wichtigsten Anwendungen von Edelstahlmühlen?
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Schleif- und Fräsmedien in Industriezweigen wie Bergbau, Chemie und Pharma.
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Mischen und dispergieren bei der Farb-, Tinten- und Lebensmittelproduktion.
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Präzisionskomponenten in Lagern, Ventilen und Pumpen.
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Dekorative oder funktionelle Elemente in Möbeln und Kunst.
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