ErzeugnisBeschreibung

Präzisionskugeln aus Edelstahl: Korrosionsbeständig für eine lange Lebensdauer

Was sind Präzisionskugeln aus Edelstahl?

Haupteigenschaften von Präzisionskugeln aus Edelstahl

1. Korrosionsbeständigkeit: Einer der wichtigsten Vorteile von Präzisionskugeln aus Edelstahl ist ihre Korrosionsbeständigkeit, die sie ideal für den Einsatz in Umgebungen macht, die Feuchtigkeit, Chemikalien und,und andere ätzende Elemente.
2. Haltbarkeit: Diese Kugeln sind aus robusten Materialien wie 304 und 316 Edelstahl gefertigt und bieten eine hohe Zugfestigkeit und Langlebigkeit auch bei niedrigen Temperaturen.
3. Vielseitigkeit: Präzisionskugeln aus Edelstahl sind in verschiedenen Größen und Qualitäten erhältlich, was sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet macht.
4. Nichtmagnetische Optionen: Bestimmte Kugeln aus Edelstahl, wie die aus 316L, verfügen über nichtmagnetische Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind.

Anwendungen von Präzisionskugeln aus Edelstahl

• Automobilindustrie: Bei kritischen Bauteilen wie Sperrbremsen, Kupplungen und Pumpen sorgen Edelstahlkugeln für Zuverlässigkeit und Sicherheit.
• Medizinische Ausrüstung: Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität sind diese Kugeln ideal für Medizinprodukte und -geräte geeignet.
• Lebensmittelverarbeitung: Edelstahlkugeln werden in Lebensmittelverarbeitungsgeräten eingesetzt, wo Hygiene und Lebensmittelsäurebeständigkeit von größter Bedeutung sind.
• Konsumgüter: Von Stiften bis zu Nagellackflaschen finden sich diese Präzisionskugeln in Alltagsgegenständen, die Funktionalität und Langlebigkeit verbessern.

Arten von Präzisionskugeln aus Edelstahl

304 vs. 316 Kugeln aus Edelstahl

• 304 Kugeln aus Edelstahl: Bekannt für ihre gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, werden 304 Edelstahlkugeln in allgemeinen Anwendungen weit verbreitet.
• 316 Kugeln aus Edelstahl: Da sie eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bieten, vor allem in Meeresumgebungen, werden 316 Kugeln aus Edelstahl für anspruchsvollere Anwendungen bevorzugt.

Verhärtetes gegen nicht gehärtetes Edelstahl

• Härtete Kugeln aus Edelstahl: Diese Kugeln werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern, wodurch sie für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet sind.
• Nicht gehärteten Kugeln aus Edelstahl: Obwohl sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bieten, sind nicht gehärteten Kugeln nicht so langlebig wie ihre gehärteten Gegenstücke und werden in weniger anspruchsvollen Umgebungen verwendet.

Warum Präzisionskugeln aus Edelstahl wählen?

• Langlebigkeit: Ihre Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgt für eine längere Lebensdauer und verringert den Bedarf an häufigen Austausch.
• Kostenwirksamkeit: Obwohl sie zunächst teurer sind als andere Materialien, machen ihre Langlebigkeit und Langlebigkeit sie langfristig zu einer kostengünstigen Wahl.
• Zuverlässig: Industriezweige, die auf Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind, wie z. B. Luftfahrt und Automobilindustrie, verlassen sich auf Edelstahlkugeln für ihre gleichbleibende Leistung.

Leistungssteigerung durch die richtige Wahl

Physikalische Parameter

 Eigenschaften

1- Antierosions- und Korrosionsbeständigkeit.
2- keine magnetischen und demagnetisierenden Eigenschaften, HRC ≤ 26.
3. Sie gilt für das Schleifen verschiedener Materialien.
4Gute Form des Balls mit glatter Oberfläche.
5Es ist eines der kostengünstigsten Kugelmühlmedien.

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Häufig gestellte Fragen

1Was sind Edelstahlmühlenkugeln?

Edelstahlkugeln sind kugelförmige Bauteile aus Edelstahl, die hauptsächlich für das Schleifen, Fräsen und Mischen verwendet werden.und die Fähigkeit, hohen Belastungen standzuhalten.

2Aus welchen Materialien sind Edelstahlmühlenkugeln hergestellt?

Zu den gängigen Materialien gehören:

• 304 Edelstahl: Allzweck, korrosionsbeständig.

• 316 Edelstahl: Höhere Korrosionsbeständigkeit, ideal für raue Umgebungen.

• 420 Edelstahl: härter und widerstandsfähiger.

• 440C Edelstahl: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für schwere Anwendungen.

3Was sind die wichtigsten Anwendungen von Edelstahlmühlen?

• Schleif- und Fräsmedien in Industriezweigen wie Bergbau, Chemie und Pharma.

• Mischen und dispergieren bei der Farb-, Tinten- und Lebensmittelproduktion.

• Präzisionskomponenten in Lagern, Ventilen und Pumpen.

• Dekorative oder funktionelle Elemente in Möbeln und Kunst.