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650rpm Labor-Rollenschleifmaschine 80 ml 125 ml

650rpm Labor-Rollenschleifmaschine 80 ml 125 ml

650rpm Labor-Glasmühle

80 ml Laborglasmühle

Schleifmaschine für die Laborrolle

Herkunftsort:

China

Markenname:

Zhongli

Zertifizierung:

CE ISO

Modellnummer:

ZLGQM-1

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Einzelheiten zum Produkt
Grindkugelgröße:
3 mm, 5 mm, 10 mm
Anwendung:
Mahlen und Mischen
Sicherheitsmerkmale:
Überlastschutz, automatischer Neustart und Notstopp
Max. Kapazität:
2 L
Anzahl der Schleifstationen:
4
Material:
Harte, mittelharte, weiche, spröde, faserbare und feuchte Materialien
LCD-Display:
- Ja, das ist es.
Drehrichtung:
rechtsläufig und nach links
Programmierbare Intervall- und Pausenzeiten:
- Ja, das ist es.
Typ:
Laborausstattung
Max. Zeit:
99 Stunden
Volumen des Schleifglases:
50 ml, 80 ml, 125 ml, 250 ml
Maximal Geschwindigkeit.:
650 Umdrehungen pro Minute
Hervorheben:

650rpm Labor-Glasmühle

,

80 ml Laborglasmühle

,

Schleifmaschine für die Laborrolle

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
$998/set
Verpackung Informationen
Karton + Holz
Lieferzeit
Innerhalb von 15 Tagen
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T,Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200 Einheiten pro Monat
Produkt-Beschreibung

Innovationen beim Feinschleifen und Mischen von Präzisionswalzkugeln

 

Hochleistungswalzmühle für Metallpulver

 

1Einführung

EineRollenkugelmühleist eine Schleifmaschine, die verwendet wird, um Materialien in Feinstaub zu zerkleinern, zu mischen und zu homogenisieren, indem sie rotierende Rollen und Schleifmedien (Kugeln) verwendet.Keramik, Zement, Pharmazeutika, Farben und chemische Verarbeitung.

Diese Maschine arbeitet nach den PrinzipienAufprall, Abnutzung und Scherkraft, so dass es sowohl für nasse als auch für trockene Schleifverfahren geeignet ist.

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2. Arbeitsprinzip

Die Rollkugelmühle funktioniert durch folgende Mechanismen:

a) Aufprallschleifen

  • Die rotierenden Walzen führen dazu, daß die Schleifkugeln mit dem Material kollidieren und es durch hochenergetische Einschläge zerlegen.

(b) Abnutzung (Reibungsmahlen)

  • Durch das Rollen und Schieben der Kugeln entstehen Reibungskräfte, die die Partikelgröße weiter verringern.

c) Scheren und Komprimieren

  • Das Material wird zwischen den Walzen und dem Schleifmedium zerkleinert, um eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung zu gewährleisten.

 


3Schlüsselkomponenten und ihre Funktionen

Komponente Beschreibung Funktion
Schleifkammer (Drum) Zylindrischer Behälter aus Edelstahl, Keramik oder gehärteter Legierung. Beherbergt die Schleifmedien und das Material für das Fräsen.
Schleifmittel (Kugeln) Sphärische Kugeln (Stahl, Keramik, Wolframkarbid) unterschiedlicher Größe (5 ′ 50 mm). Zersetzt und zermalmt Material durch Aufprall und Reibung.
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Schwerlastwalzen (in der Regel 2 ̊4), die sich drehen, um Druck auszuüben. Übertragen mechanischer Kraft auf das Schleifmedium.
Antriebssystem Elektromotor mit Getriebe/Gürtelantrieb. Steuerung der Drehgeschwindigkeit (typischerweise 30-100 U/min).
Fütterungshopper Eintrittspunkt für Rohstoffe. Sicherstellung einer kontrollierten Materialzufuhr.
Auslassgrill Netz oder Schirm an der Steckdose. Es lässt feine Partikel aussteigen, während die Schleifkugeln erhalten bleiben.
Kühl-/Heizwäsche (optional) Außentemperaturregelung. Verhindert Überhitzung oder hilft bei temperaturempfindlichem Schleifen.

 

 650rpm Labor-Rollenschleifmaschine 80 ml 125 ml 1

Eigenschaften:

1Kompakte Struktur, einfache Bedienung

2. Hohe Effizienz und einheitliche Granularität

3Der Frästopf in unterschiedlicher Größe kann auf die angetriebene Gummiwalze innerhalb eines bestimmten Bereichs gesetzt werden, indem der Abstand zwischen den Gummiwalzen eingestellt wird.

4Es ist bequem, die Töpfe zu wechseln und eignet sich sowohl für das nasse als auch für das trockene Schleifen.

 

Kategorie

Modell Nr.

Stromversorgung

Drehgeschwindigkeit

Maximale Belastung

pro Flasche

 

Abmessungen

& Nettogewicht

 

 

 

1 Arbeitsplatz

 

 

GQM-1-5L

110 V/220V bis 50Hz

oder 60Hz/0,37kw

 

60 bis 570 U/min

35 KGS

730*415*260 mm

32 KGS

 

GQM-1-15L

110 V/220V bis 50Hz

oder 60Hz/0,75kw

 

60 bis 570 U/min

80 KGS

845*435*270mm

43 KGS

 

 

Technische Parameter:

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G- Was ist los?1 bis 15 L

Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelung, Bettenantrieb, detaillierte Parameter sind wie folgt

Betriebsmodus

 

Einfachverpackung, Rollkugelmühle (Mischung)

Maximale Probenlast

Zwei Drittel des Volumens des Kugelmühlbehälters

Größe der Eingangsgranulate

 

10 mm

        Größe AusgegangenGranulat

 

Die feinste bis 50-1000 Maschen

Höchstgeschwindigkeit der Hauptwalze

570 r/min,Schrittlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz

Referenzdrehzahl der Walze

60 bis 570±10 r/min

Macht

Bei der Ausführung der Prüfungen sind die folgenden Anforderungen zu beachten:

 Zeitrahmen

 

0-999 Minuten

VSchönheit

Ungefähr 845*435*270mm

Gewicht

Ungefähr 43 kg.

Höchstlast proFlasche

80 kg

 

 

Schmelzkrüge

Ausgesuchte Materialien für Gläser

Agat, Zirkonia, Alumina-Keramik (Korund), Wolframkarbid, Edelstahl, PU (Polyurethane), PU mit Edelstahlverkleidung, PTFE (Polytetrafluorethylen), Nylon usw.

Es gibt auch Vakuumgefäße.

 

 

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,

Agat, Zirkonia, Alumina, Wolframkarbid, Edelstahl, PU, PTFE, Nylon, Kohlenstoffstahl, PU usw.

Größen zur Auswahl: 1mm, 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm

 

Paketfoto:

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Hinweis:

*Sichere Komponenten: Stellen Sie sicher, dass Rollen, Kammern und andere Komponenten vor dem Betrieb ordnungsgemäß montiert und gesichert sind.Kennen Sie sich mit dem Notbremsknopf aus und verwenden Sie ihn, wenn Probleme auftreten.

*Materialkompatibilität: Stellen Sie sicher, dass die zu verarbeitenden Materialien mit den Walzen und der Kammer kompatibel sind, um eine Kontamination zu vermeiden.Beginnen Sie mit niedrigeren Rollgeschwindigkeiten und erhöhen Sie diese allmählich, um übermäßigen Verschleiß oder Beschädigung zu vermeiden.

*Füllverhältnis: Für eine optimale Leistung sollte das empfohlene Füllverhältnis des Materials beibehalten werden.

* Laufzeit: Vermeiden Sie den Dauerbetrieb; lassen Sie die Maschine zwischen den Zyklen abkühlen.

*Zufuhrgeschwindigkeit: Steuerung der Zufuhrgeschwindigkeit zur Vermeidung von Überlastungen und zur Gewährleistung eines gleichbleibenden Schleifens.

*Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie Rollen, Kammern und andere Komponenten nach jeder Verwendung gründlich, um Kreuzkontamination zu vermeiden.und Versiegelungen vor jeder Verwendung.

 

Häufige Fragen:

Was ist eine Walzmühle?

Eine Rollenmühle ist eine Schleifmaschine, die mit rotierenden Rollen Materialien zu feinen Partikeln oder homogenen Mischungen zerkleinert, mahlt oder mischt.

 

*Was sind die Hauptanwendungen einer Walzmühle?

Es wird für das Schleifen, Mischen und Homogenisieren von Materialien in Industriezweigen wie Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung, Farben und Metallurgie verwendet.

 

*Welche Materialien können in einer Walzmaschine verarbeitet werden?

Metallpulver, Pigmente, Arzneimittel, Keramik, Chemikalien und Lebensmittel.

 

Wie funktioniert eine Walzenmühle?

Die Materialien werden zwischen rotierenden Rollen eingespeist, die Druck und Scherkräfte ausüben, um sie zu feinen Partikeln oder gleichmäßigen Mischungen zu zermahlen oder zu mischen.

 

*Welche Arten von Rollen werden verwendet?

Rollen können je nach Verwendung aus Edelstahl, Zirkon oder Keramik hergestellt werden.

 

*Wie hoch ist die typische Rollengeschwindigkeit?

Die Geschwindigkeiten reichen je nach Modell und Anwendung von 50 bis 500 U/min.

 

*Kann eine Walzmaschine für nasses und trockenes Schleifen verwendet werden?

Ja, es unterstützt sowohl nasse als auch trockene Schleifverfahren.

 

Wie wähle ich das richtige Rollenmaterial?

Wählen Sie anhand des zu verarbeitenden Materials und des gewünschten Ergebnisses.

 

*Welches ist das empfohlene Füllverhältnis für die Kammer?

Normalerweise wird das Material gleichmäßig zugeführt und eine Überlastung vermieden, um ein effizientes Schleifen zu gewährleisten.

 

*Wie lange dauert ein Schleifvorgang?

Es hängt vom Material und der gewünschten Partikelgröße ab, aber die Prozesse können von wenigen Minuten bis zu mehreren Stunden dauern.

 

Wie reinige ich die Rollen und die Kammer?

Sie werden mit geeigneten Lösungsmitteln (z. B. Wasser, Ethanol) gereinigt und nach jeder Verwendung gründlich getrocknet.

 

*Welche Faktoren sollte ich bei dem Kauf einer Walzenmühle berücksichtigen?

Berücksichtigen Sie das Rollenmaterial, die Kapazität der Kammer, den Geschwindigkeitsbereich und ob Sie eine Ein- oder Doppel-Rolle benötigen.

 

* Kann ich die Maschine für bestimmte Anwendungen anpassen?

Ja, wir bieten individuell angepasste Optionen für Rollen, Kammern und Steuerungssysteme.

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