ErzeugnisBeschreibung
In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Technologie ist die Nachfrage nach Präzision und Zuverlässigkeit beim Umgang mit Halbleitern von größter Bedeutung.Einer der kritischen Komponenten, die diese Präzision gewährleisten, ist der Siliziumnitrid (Si3N4) KugelSi3N4-Kugeln sind bekannt für ihre außergewöhnlichen Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißbeständigkeit und geringe thermische Expansion und sind in verschiedenen Hightech-Anwendungen unverzichtbar.
Siliziumnitrid (Si3N4) Kugeln sind keramische Kugeln mit bemerkenswerten Eigenschaften, die sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen machen.und die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, machen sie für Anwendungen in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt geeignetDarüber hinaus sind ihre geringe Dichte und thermische Ausdehnung, kombiniert mit einer hervorragenden Wärmeschlagfestigkeit,sie zum Material der Wahl für Lageranwendungen in Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturumgebungen machen.
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:Si3N4-Kugeln weisen eine überlegene Härte auf, was sie auch unter extremen Bedingungen widerstandsfähig macht.
- Thermische Stabilität:Sie bewahren bei hohen Temperaturen die strukturelle Integrität und Leistung auf, was für Anwendungen wie Gasturbinen und Automobilmotoren unerlässlich ist.
- Korrosionsbeständigkeit:Si3N4-Kugeln sind chemisch inert, bieten Korrosionsbeständigkeit und verlängern ihre Lebensdauer.
- Niedrige Dichte:Diese Eigenschaft verringert das Gewicht der Bauteile und trägt zu einer erhöhten Effizienz in mechanischen Systemen bei.
Um eine verunreinigungsfreie Präzision beim Umgang mit Halbleitern zu erreichen, sind fortschrittliche Bearbeitungstechniken erforderlich.Die hochpräzise Bearbeitung von Si3N4-Kugeln beinhaltet verschiedene innovative Verfahren, die höchste Qualität und Leistung gewährleisten.
Das magnetohydrodynamische Polieren ist eine hochmoderne Technik, bei der eine magnetische Flüssigkeit mit Schleifstoffen vermischt wird.Die Keramikkugel Si3N4 wird in eine zylindrische Schleifscheibe gelegt, die mit dieser Mischung gefüllt istUnter dem Einfluß eines Magnetfeldes polieren die in der Flüssigkeit suspendierten Schleifpartikel die Keramikkugel und verringern damit die Oberflächenkratzungen und Mikrorisse erheblich.Diese Methode bietet eine hohe Materialentfernung und erzielt eine Oberflächenrauheit von 0.01 μm, was eine superglatte, nicht beschädigte Oberfläche gewährleistet.
Chemisch-mechanische Polierung (CMP) wird häufig für die hochpräzise Bearbeitung von Ingenieurkeramik verwendet.in einem flüssigen Medium suspendierte weiche abrasive Partikel auf Nanoniveau erzeugen eine hohe Temperatur und einen hohen Druck am Kontaktpunkt mit dem Si3N4-KugelDies führt zu einer chemischen Reaktion, die ein neues, weicheres Material erzeugt, das dann durch mechanische Reibung entfernt wird.so dass es sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen kontaminationsfreie Oberflächen erforderlich sind.
Durch die Kombination von Ultraschallschwingungen mit mechanischer Bearbeitung wird die Effizienz des Polierprozesses erhöht.Durch die Einführung von Ultraschall-Torsionsschwingungen erhöht sich die Bearbeitungsgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 2 bis 3 malBei Verwendung mit der magnetorheologischen Poliertechnologie verbessert es die Materialentfernung erheblich und erreicht nach nur einer Stunde Polierung eine Oberflächenrauheit von 0,025 μm.
Bei dieser innovativen Technik werden kleine magnetische Objekte auf Polierscheiben aus nichtmagnetischen Materialien angeordnet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieser flexible Kontakt verringert die sekundäre Verformung und sorgt für eine hohe Wirkungsgrad der Bearbeitung ohne Untergrundschäden.Verbesserung sowohl der Polierleistung als auch der Oberflächenqualität.
Die einzigartigen Eigenschaften von Si3N4-Kugeln machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet:
- Luftfahrt und Verteidigung:Verwendet in hochtemperaturen Umgebungen wie Flugzeugmotoren und militärischen Anwendungen.
- Hybrid- und Vollkeramiklager:Ideal für elektrische Motorwellenlager in Wechselstrom- und Gleichstrommotoren, was zum wachsenden Trend von Elektro- und autonomen Fahrzeugen beiträgt.
- Gasturbinen und Automobiltriebwerke:Hohe Verschleißbeständigkeit und lange Lebensdauer, Reduzierung der Wartungs- und Betriebskosten.
Um eine kontaminierungsfreie Präzision bei der Bearbeitung von Halbleitern zu gewährleisten, ist es unerlässlich, die richtige Bearbeitungstechnik auf der Grundlage der spezifischen Anwendungsanforderungen auszuwählen.Die Wahl der Poliermethode kann sich erheblich auf die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Si3N4-Kugeln auswirkenDarüber hinaus ist die Aufrechterhaltung einer sauberen und kontrollierten Umgebung während des Bearbeitungsprozesses entscheidend, um Kontamination zu vermeiden und optimale Ergebnisse zu erzielen.
| Eigentum |
Siliziumnitrid (Si3N4) |
Stahl (440C) |
Zirkonium (ZrO2) |
Aluminiumoxid (Al2O3) |
| Dichte (g/cm3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
| Härte (HV) |
1,400 ¥1,600 |
700 ¥ 900 |
1,200 ¢1,300 |
1,500 ¥1,800 |
| Bruchfestigkeit (MPa·m1⁄2) |
6 ¢ 7 |
15 ¢ 20 |
7 ¢10 |
3 ¢ 4 |
| Druckfestigkeit (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¥2.5 |
2.0 ¥2.3 |
2.0 ¥3.0 |
●Beschreibung:
Siliziumnitrid Keramikkugel ist die idealste Lagerkugel für Lageranwendungen, aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von Siliziumnitridkeramik,Es hat viele unersetzliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Stahlmaterialien, wie beispielsweise: hohe mechanische Festigkeit, geringer Verschleißverlust, gute Selbstschmierung, geringe Dichte, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische Isolierung usw.
Daher werden Siliziumnitridkugeln hauptsächlich für einige harte Arbeitsbedingungen verwendet: Hochgeschwindigkeits-/Supergeschwindigkeitslager, Hochpräzisionslager, Vakuumlager, Hoch-/Niedertemperaturlager.
Darüber hinaus können Keramikkugeln aus Siliziumnitrid auch als Ventilkugel oder Messkugel in chemischen Pumpen/Hochtemperaturpumpen/Messpumpen verwendet werden.
●Körperliche Eigenschaften:
|
Chemische Zusammensetzung:
|
Si3N4≥95%
|
|
Massendichte:
|
3.2±0,05 g/cm3
|
|
Elastizationsmodul:
|
350 GPa
|
|
Härtheit Vickers:
|
1870HV
|
|
Beugfestigkeit:
|
780 MPa
|
|
Bruchfestigkeit:
|
7.2MPa·m1/2
|
|
Wärmeexpansionskoeffizient:
|
3.2 10-6/K
|
|
Wärmeleitfähigkeit:
|
25 W/m·K)
|
● Ball Größen/Grad :
|
Größe (mm)
|
Φ0,8-180
|
|
Zulassung
|
Fernsehgeräte
|
SPH
|
Vdwl
|
Ra
|
|
G3
|
0.05-0. Das ist das Richtige.08
|
≤ 008
|
< 013
|
0.01
|
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 013
|
< 025
|
0.014
|
|
G10
|
0.15 zu 0.25
|
≤ 025
|
< 05
|
0.02
|
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 04
|
< 08
|
< 0025
|
|
Die G20
|
0.3-0.5
|
≤ 05
|
< 1
|
< 0032
|
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
< 00105
|
Fabrikgeräte
Ausstellung & Partner
Fall
Schiff nach Südkorea
Schiff nach Spanien
Häufig gestellte Fragen
1Welche Größen und Toleranzen sind verfügbar?
-
Durchmesserbereich:0.5 mm bis 50 mm (eingebundene Größen möglich).
-
Sphärisch:So niedrig wie0.1 μm(Klasse 5 für hochpräzise Lager).
-
Oberflächenveredelung:Ra < 0,02 μm (Spiegelpolster für geringe Reibung).
2Sind Siliziumnitridkugeln für medizinische Zwecke zugelassen?
Ja, das ist es.Si3N4 istBiokompatibel (ISO 6474-1)und wird aufgrund seiner antibakteriellen Eigenschaften in Wirbelsäulenimplantaten, Zahnprodukten und Gelenkersatzprodukten verwendet.
3Wie wähle ich die richtigen Si3N4-Kugeln für meine Anwendung?
Man denke an:
-
Anforderungen an Last und Geschwindigkeit(dynamische/statische Belastung).
-
Temperaturbereich(Si3N4 übertrifft bei hoher Hitze).
-
Chemische Exposition(resistent gegen die meisten Säuren/Alkalien).
-
Bedarf an elektrischer Isolierung(nicht leitfähig).
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
