ErzeugnisBeschreibung
Keramikkugeln entwickeln sich zu einem Eckpfeiler in verschiedenen industriellen Anwendungen, insbesondere in Umgebungen, in denen die Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist.Korrosionsbeständige Keramikkugeln bieten unvergleichliche Haltbarkeit und Leistung.
Korrosionsbeständige Keramikkugeln sind kugelförmige Bauteile aus hochleistungsfähigen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid und Zirkonium.Diese Materialien sind für ihre außergewöhnliche Härte bekannt., Verschleißbeständigkeit und chemische Trägheit, so dass sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind, bei denen die Korrosion ein erhebliches Problem darstellt.
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Hohe Härte: Keramikkugeln sind unglaublich hart, oft sogar härter als Stahl, was sie widerstandsfähig gegen Verschleiß macht.
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Chemische Resistenz: Sie weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Alkalien und Salze auf, was sie für den Einsatz in korrosiven Umgebungen ideal macht.
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Wärmestabilität: Keramikkugeln können ihre Festigkeit und Härte auch bei hohen Temperaturen beibehalten, was für Anwendungen mit extremer Hitze entscheidend ist.
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Niedrige Dichte: Ihre Leichtigkeit verringert das Gesamtgewicht der Maschinen und erhöht die Effizienz und Leistung.
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Elektrische Isolierung: Diese Kugeln sind elektrisch isoliert und verhindern elektrische Korrosion und Lichtbogenschäden.
In der chemischen Industrie werden korrosionsbeständige Keramikkugeln für verschiedene Anwendungen verwendet, darunter:
- Chemische Pumpen und Ventile: Durch ihre chemische Trägheit reagieren sie nicht mit den Stoffen, mit denen sie in Berührung kommen, was die Reinheit und Qualität der Chemikalien bewahrt.
- Ausrüstung zur Entsulfurisierung: Keramikkugeln sind in Prozessen, bei denen Schwefeldioxid aus den Abgase von Kraftwerken entfernt wird, unerlässlich, da sie harten chemischen Bedingungen standhalten.
Die Meeresumwelt ist bekannt für ihre korrosive Natur durch das Vorhandensein von Salzwasser.
- Schiffslager: Diese Kugeln werden in Lagern eingesetzt, die im Meerwasser betrieben werden, wodurch eine lange Lebensdauer gewährleistet und die Wartungskosten gesenkt werden.
- Antriebssysteme: In Schiffsantriebssystemen tragen Keramikkugeln dazu bei, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, was zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und Leistung führt.
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Aluminiumbälle: Bekannt für ihre hohe Härte und thermische Stabilität werden Aluminiumoxidkugeln häufig in hochtemperaturen und korrosiven Umgebungen verwendet.Sie eignen sich hervorragend für chemische Pumpen und Hochtemperaturlager.
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Silikonkarbidkugeln: Die Siliziumkarbidkugeln sind mit einer Härte nahe der des Diamanten ideal für Anwendungen geeignet, die eine extreme Härte und chemische Beständigkeit erfordern.mit einer Leistung von mehr als 50 Watt pro Sekunde.
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Silikonnitridkugeln: Sie sind leicht und bieten eine hervorragende Leistung bei Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturanwendungen.
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Zirkoniekugeln: Bekannt für ihre hohe Bruchfestigkeit, werden Zirkoniskugeln in Umgebungen verwendet, die Widerstand gegen mechanische Stoßwirkungen erfordern, wie z. B. Ventile und Pumpen in der petrochemischen Industrie.
Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlkugeln bieten Keramikkugeln mehrere Vorteile:
- Langlebigkeit: Keramikkugeln haben aufgrund ihrer Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit eine längere Lebensdauer, was zu geringeren Wartungskosten führt.
- Leistung: Ihre hohe Temperaturleistung und ihr leichtes Gewicht erhöhen die Effizienz von Maschinen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie.
- Kostenwirksamkeit: Obwohl die anfänglichen Kosten für Keramikkugeln höher sind, machen ihre Langlebigkeit und ihre geringe Wartung sie langfristig zu einer kostengünstigen Wahl.
Eigentum |
Siliziumnitrid (Si3N4) |
Stahl (440C) |
Zirkonium (ZrO2) |
Aluminiumoxid (Al2O3) |
Dichte (g/cm3) |
3.2 |
7.8 |
6.0 |
3.9 |
Härte (HV) |
1,400 ¥1,600 |
700 ¥ 900 |
1,200 ¢1,300 |
1,500 ¥1,800 |
Bruchfestigkeit (MPa·m1⁄2) |
6 ¢ 7 |
15 ¢ 20 |
7 ¢10 |
3 ¢ 4 |
Druckfestigkeit (GPa) |
2.5 ¢3.5 |
2.0 ¥2.5 |
2.0 ¥2.3 |
2.0 ¥3.0 |


●Beschreibung:
Siliziumnitrid Keramikkugel ist die idealste Lagerkugel für Lageranwendungen, aufgrund der hervorragenden Eigenschaften von Siliziumnitridkeramik,Es hat viele unersetzliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Stahlmaterialien, wie beispielsweise: hohe mechanische Festigkeit, geringer Verschleißverlust, gute Selbstschmierung, geringe Dichte, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute elektrische Isolierung usw.
Daher werden Siliziumnitridkugeln hauptsächlich für einige harte Arbeitsbedingungen verwendet: Hochgeschwindigkeits-/Supergeschwindigkeitslager, Hochpräzisionslager, Vakuumlager, Hoch-/Niedertemperaturlager.
Darüber hinaus können Keramikkugeln aus Siliziumnitrid auch als Ventilkugel oder Messkugel in chemischen Pumpen/Hochtemperaturpumpen/Messpumpen verwendet werden.
●Körperliche Eigenschaften:
Chemische Zusammensetzung:
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Si3N4≥95%
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Massendichte:
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3.2±0,05 g/cm3
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Elastizationsmodul:
|
350 GPa
|
Härtheit Vickers:
|
1870HV
|
Beugfestigkeit:
|
780 MPa
|
Bruchfestigkeit:
|
7.2MPa·m1/2
|
Wärmeexpansionskoeffizient:
|
3.2 10-6/K
|
Wärmeleitfähigkeit:
|
25 W/m·K)
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● Ball Größen/Grad :
Größe (mm)
|
Φ0,8-180
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Zulassung
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Fernsehgeräte
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SPH
|
Vdwl
|
Ra
|
G3
|
0.05-0. Das ist das Richtige.08
|
≤ 008
|
< 013
|
0.01
|
G5
|
0.08-0.13
|
≤ 013
|
< 025
|
0.014
|
G10
|
0.15 zu 0.25
|
≤ 025
|
< 05
|
0.02
|
G16
|
0.2-0.4
|
≤ 04
|
< 08
|
< 0025
|
Die G20
|
0.3-0.5
|
≤ 05
|
< 1
|
< 0032
|
G100
|
0.4-0.7
|
0.4-0.7
|
< 1.4
|
< 00105
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Fabrikgeräte

Ausstellung & Partner

Fall
Schiff nach Südkorea


Schiff nach Spanien


Häufig gestellte Fragen
1Welche Größen und Toleranzen sind verfügbar?
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Durchmesserbereich:0.5 mm bis 50 mm (eingebundene Größen möglich).
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Sphärisch:So niedrig wie0.1 μm(Klasse 5 für hochpräzise Lager).
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Oberflächenveredelung:Ra < 0,02 μm (Spiegelpolster für geringe Reibung).
2Sind Siliziumnitridkugeln für medizinische Zwecke zugelassen?
Ja, das ist es.Si3N4 istBiokompatibel (ISO 6474-1)und wird aufgrund seiner antibakteriellen Eigenschaften in Wirbelsäulenimplantaten, Zahnprodukten und Gelenkersatzprodukten verwendet.
3Wie wähle ich die richtigen Si3N4-Kugeln für meine Anwendung?
Man denke an:
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Anforderungen an Last und Geschwindigkeit(dynamische/statische Belastung).
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Temperaturbereich(Si3N4 übertrifft bei hoher Hitze).
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Chemische Exposition(resistent gegen die meisten Säuren/Alkalien).
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Bedarf an elektrischer Isolierung(nicht leitfähig).